Как проверить трубы на герметичность
Перейти к содержимому

Как проверить трубы на герметичность

  • автор:

Как проверить качество и герметичность сварного шва труб?

Простой и удобный способ купить металлопрокат. Широкий выбор проката в нашем онлайн-каталоге.
Выберите и закажите необходимые материалы, прямо сейчас!
Безналичный и наличный расчет. Доставка по Беларуси.

Как проверить качество и герметичность сварного шва

При монтаже трубопроводов и металлоконструкций зачастую возникает большое количество сварных швов. Качество сварных соединений оказывают значительное влияние на работу всей системы.

Чаще всего дефекты соединений возникают из-за:

  • плохого качества самих труб;
  • технологических ошибок сварки;
  • низкой квалификации сварщика.

Виды сварных соединений

Появление дефектов, в свою очередь, приводит к снижению прочности всей конструкции, ухудшению внешнего вида труб, а также потере долговечности. Изъяны могут находиться как внутри труб, так и снаружи. Чтобы выявить их, специалисты используют соответствующее оборудование и определенные методы диагностики. Для проверки труб на наличие трещин совсем необязательно разрушать швы. Для этих целей применяются методы так называемого неразрушающего контроля.

Виды дефектов сварных швов

Виды дефектов сварных швов

Выделяют следующие основные виды дефектов, возникающих при сварке швов:

Наплывы

Образуются из-за того, что расплавленный металл затекает на более холодные участки трубы, которые располагаются вблизи шва. Наплывы могут иметь разный вид, например, капель или больших образований. Наиболее частыми причинами возникновения наплывов считаются слишком большая величина сварочного тока или неправильное движение электрода. Кроме того, ошибка может заключаться в неверно выбранном угле наклона труб. Кроме наплывов, также могут наблюдаться такие явления, как наличие трещин и неравномерность сварки.

Подрезы

Иногда на околошовных участках образовываются канавки, которые называют подрезами. Из-за них могут возникнуть такие негативные последствия, как большое напряжение, способное спровоцировать образование трещин и разрушение шва. Кроме того, в некоторых случаях может наблюдаться снижение сечения сварного шва.

Прожоги

Представляют собой отверстия, через которые вытекает жидкий металл. Наиболее частыми причинами такого дефекта становятся маленькая скорость сварки, слишком большая сила тока или слишком большой зазор между трубами.

Трещины

Обычно их разделяют на обычные трещины и микротрещины. Как правило, причиной их появления становится несоблюдение технологии сварки либо высокое содержание различных примесей. Необходимо отметить, что трещины являются очень опасным явлением. Они могут располагаться поперечно или продольно в любом месте шва.

Инородные вкрапления

Посторонние включения могут вызвать серьезные дефекты, особенно шлаковые остатки, которые могут ускорить появление ржавчины.

Газовые поры

Это внутренний дефект, который может располагаться как отдельными очагами, так и целыми группами. Из-за пор снижается прочность всей системы и появляется риск разгерметизации.

Виды дефектов сварных швов

Примеры дефектов сварных швов

Поиск дефектов сварки с помощью ультразвука

Поиск дефектов сварки с помощью ультразвука

Принцип работы дефектоскопов основывается на том, что в однородной среде ультразвуковая волна движется в одном направлении. Если же возникают какие-либо препятствия, то волна начинает отражаться.

К основным методам дефектоскопии можно отнести:

  • эхолокацию;
  • теневой метод;
  • зеркальный метод;
  • зеркально-теневой;
  • дельта метод.

Магнитный способ поиска дефектов сварки

При проведении процедуры с помощью этого метода исследуемая область намагничивается, а результат магнитного рассеивания затем исследуется специалистами.

Магнитный способ поиска дефектов сварки

Есть несколько подвидов магнитного способа:

  1. Порошковый. Для проведения такого исследования используются опилки железа. Они рассыпаются на поверхности шва, а затем с помощью магнитного поля можно сформировать картину магнитного спектра. Таким образом можно узнать о наличии трещин и других дефектов.
  2. Индукционный. Для этого способа применяются специальные искатели, которые издают звуковой или визуальный сигнал при обнаружении брака.
  3. Магнитографический. На магнитной ленте, которая крепится ко шву, фиксируется поток рассеивания. Полученную картину сравнивают с эталоном и выявляют дефекты.

Проверка сварного шва на герметичность

Специалисты выделяют несколько способов, как можно проверить целостность труб.

Капиллярный

Герметичность швов проверяют с помощью керосина. Это вещество хорошо проникает в трещины и поры. На сварной шов необходимо нанести меловой раствор на основе воды и подождать до полного высыхания. Затем на другую сторону, которая не обработана мелом, нужно нанести керосин. Если где-то есть дефекты, то керосин выступит на меловом покрытии.

Пузырьковый

Это метод проверки швов воздухом, который подается под давлением. Перед началом нужно смазать швы мыльной водой. Если они негерметичны, то при подаче воздуха на поверхности появятся мыльные пузырьки.

Газоэлектрический искатель

Чаще всего этот метод применяют для проверки важных трубопроводов. Для проведения проверки вам потребуется газообразный гелий, обладающий высокой проницаемостью. Специальный щуп обнаруживает наличие газа, а его концентрацию определяет электронный блок.

Как проверить герметичность труб «теплого пола»?

Как проверить герметичность труб теплого пола

Перед тем, как начинать заливку бетона, необходимо провести проверку труб на герметичность. Выбранный способ проверки зависит от материала, из которого изготовлен трубопровод.

Если трубы сделаны из металлопластика, то проверка осуществляется в течение 24 часов холодной водой. Она подается под давлением 6 бар. Если после этого срока давление не изменилось, то трубы признаются герметичными.

Трубопровод, изготовленный из сшитого полиэтилена, также проверяется холодной водой, подаваемой под давлением. Оно должно быть в два раза больше рабочего, но не меньше 6 бар. Давление воды будет постепенно падать. Через полчаса вам будет необходимо восстановить давление, выбранное для проверки. Так нужно повторить 3 раза. После третьего раза давление снова доводится до проверочного, но оставляется на сутки. Система считается герметичной, если не было выявлено протечек, а давление упало не больше, чем на 1,5 бара.

После того, как будет проведена опрессовка трубопровода холодной водой, нужно провести еще одну проверку системы уже на максимально возможной рабочей температуре. Для этого систему нужно разогреть на полчаса. Затем все цанговые соединения проверяют на герметичность. Если где-то обнаружена разгерметизация, то соединения нужно немного подтянуть.

Обратите внимание, что стяжку можно заливать только после того, как система остынет. Также проследите, чтобы трубы были под давлением!

  • Трубы круглые и профильные: оцинкованные, черные, бесшовные.
  • Лист стальной: оцинкованный, горячекатаный, холоднокатаный, рифленый, ПВЛ.
  • Балку двутавровую.
  • Швеллер.
  • Уголок.
  • Квадрат.
  • Арматуру гладкую А1 и рифленую А3.
  • Полосу.
  • Шестигранник.

Стройте выгодно и качественно вместе с нами!

  • Связанные товары
  • Популярные товары
  • Акции

Проверка на герметичность, опрессовка трубопроводов, поиск утечек протечек воды

Проверка на герметичность, опрессовка трубопроводов, поиск утечек протечек воды

Опрессовка воздухом и водой. Что это такое?
Опрессовка трубопровода относится к операциям, контролирующим целостность линии и качество монтажа труб и фитингов. Эта операция выполняется на относительно небольшом отрезке трубопровода, который изолируется от основной линии и подвергается испытанию повышенным давлением, граничащим с допустимым. Опрессовка труб канализации, водопровода или системы отопления выполняется путем закачки в отдельную «ветку» большого объема сжатого воздуха или холодной воды, создающей в трубопроводе давление, близкое к критическому.

И если система выдержит это испытание и сохранит свою герметичность, то трубопровод признается годным для дальнейшей эксплуатации. Если система не выдерживает, и в слабом звене обнаруживается прорыв, который фиксируют падением давления на манометре, то вся тестируемая ветка отправляется на доработку.

Необходимо заметить, что такому испытанию подвергают все новые трубопроводы (перед сдачей в эксплуатацию) и некоторые старые системы (тестирование после ремонта). Кроме того, опрессовке подвергают все системы, при монтаже которых использовался метод стыковки в муфту. Ведь стык трубы и фитинга относится к традиционно слабым участкам конструкции трубопровода.
Еще одной причиной проведения проверки по методу опрессовки является сезонный режим работы трубопровода. Например, перед запуском центрального отопления опрессовкой проверяют все участки теплотрассы и системы отопления многоквартирного дома.

Технические характеристики

Артикул 92707

Условия поставки

Доставка доставка по региону
Наличие на складе есть на складе

Как проверить системы отопления и водоснабжения на герметичность

Чтобы системы отопления и/или водоснабжения хорошо функционировали после монтажа, нужно проверить их на герметичность. Проверка систем отопления и водоснабжения на герметичность подразумевает под собой испытание ее давлением. Испытания проводятся мастерами сразу по всей системе или на отдельных ее участках.

Для проведения опрессовочных работ можно использовать опрессовщики (опрессовочные насосы или просто насосы для опрессовки). Они предназначены для точной и быстрой проверки систем отопления и/или водоснабжения на герметичность давлением. Бывают как ручные, так и электрические опрессовочные насосы. Проверка (опрессовка) происходит следующим образом: после того как систему заполнили водой и подняли давление с помощью опрессовочного насоса до необходимого значения, в течении получаса система стоит «накаченная» под давлением. По манометру проверяем, если стрелка стоит на месте (не падает), значит протечек нет и все соединения выполнены правильно и качественно. Если стрелка отклоняется и давление постепенно начинает падать-значит неизбежно где то происходит утечка.

Опрессовка сантехнических системПри проведении гидравлических испытаний для выяснения места и причины утечки обходят все помещения и проверяют все соединения в системе, чтобы отыскать место утечки. Обнаружив место утечки, воду из системы сливают полностью или частично, чтобы устранить течь, после чего процедура опрессовки повторяется заново.

Процедуру проверки системы водоснабжения или отопления на герметичность быстро, легко и качественно Вы сможете провести с помощью опрессовочных насосов Rems: Ремс Пуш и Ремс Пуш Инокс (ручной насос) и Ремс Э-Пуш и Ремс Э-пуш 2 (электрический).

После того как опрессовка (проверка на герметичность) проведена и Вы уверены, что нигде нет протечек и все соединения герметичны, можно настраивать систему, т.е. готовить ее к работе.

Опрессовка систем отопления, водоснабжения и/или других инженерных сантехнических систем после их монтажа, дает гарантию, что система смонтирована правильно и все соединения, будь-то сварные, резьбовые или пресс-соединения, собраны правильно и общая сеть герметична. Не пренебрегайте процедурой опрессовки, т.к. это поможет вам избавиться от проблем и непредвиденных расходов в дальнейшем.

Опрессовка системы трубопроводов Проверка системы водоснабжения на герметичность

Как проверить герметичность дымохода?

Герметичность дымохода — это важный аспект безопасности работы системы отопления. Если дымоход не герметичен, может произойти обратный поток газов в помещение, что может привести к отравлению угарным газом. Ниже приведены некоторые способы проверки герметичности дымохода.

  1. Визуальный осмотр. Осмотрите дымоход внутри и снаружи на наличие трещин, сколов, утечек или других повреждений, которые могут привести к утечке газов. Если вы обнаружили какие-либо повреждения, обратитесь к специалисту, чтобы их устранить.
  2. Испытание давлением. Используйте специальный инструмент, называемый дымоходным манометром, чтобы проверить герметичность дымохода методом испытания давлением. Этот метод позволяет обнаружить любые утечки газов, которые могут быть не видны невооруженным глазом.
  3. Дымовая проба. Этот метод проверки герметичности дымохода выполняется с помощью специальных дымовых гранул. Дымовые гранулы сжигаются внутри топки, а затем проверяется, нет ли дыма, который выходит из дымохода в помещение. Если дымовая проба показывает, что дым выходит из дымохода в помещение, то дымоход не герметичен.
  4. Использование тепловизора. Тепловизоры могут помочь выявить утечки тепла, которые могут указывать на утечки газов. Этот метод требует специального оборудования и может быть более дорогим, чем другие методы.
  5. Профессиональная проверка. Если вы не уверены в своих способностях, чтобы проверить герметичность дымохода самостоятельно, обратитесь к профессионалам. Они смогут провести всестороннюю проверку и исправить любые проблемы, которые они обнаружат.

Проверка герметичности дымохода очень важна для безопасной работы системы отопления. Следуйте вышеперечисленным методам, чтобы убедиться, что ваш дымоход полностью герметичен. Если вы обнаружили утечки или другие проблемы, обратитесь к специалисту для проведения ремонта. Не стоит игнорировать проблемы герметичности дымохода, так как это может привести к серьезным последствиям для здоровья и безопасности.

Также стоит отметить, что герметичность дымохода должна проверяться регулярно, особенно перед началом отопительного сезона. Проверка герметичности дымохода — это важный шаг для защиты вашего дома и здоровья, поэтому не забывайте выполнять ее регулярно и обращаться к профессионалам в случае необходимости.

Заинтересовались?

Обращайтесь к нам и получите стабильно работающую, безопасную и долговечную дымоходную систему по цене, которая Вас действительно порадует!

Для получения подробной информации обратитесь к нам удобным для Вас способом:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *