Чем отличается поперечная пила от продольной
Перейти к содержимому

Чем отличается поперечная пила от продольной

  • автор:

Классификация дисковых пил и их основные параметры

Круглые пилы — эта многорезцовый инструмент, имеющий форму диска, сферы или цилиндра. Пиление осуществляется вращательным движением инструмента при поступательном движении обрабатываемого материала или пилы вместе с ее приводом. Вращательное движение характеризуется окружной скоростью, которую условно называют скоростью резания, а поступательное движение — скоростью подачи. Скорость резания в круглопильных станках всегда в несколько раз больше скорости подачи. Осуществление процесса пиления возможно только в том случае, если имеются оба движения.

Для того чтобы круглые пилы могли про­тивостоять воздействию на них сил резания, инерции, нагрева и других, возникающих при пилении, их изготавливают из высоко­качественных легированных сталей. Разме­ры пильного диска и зубьев даны в ГОСТах и технических условиях.

Режущая часть круглых пил состоит из зубьев, расположенных по окружности. Форма зубьев и их профиль определяются углами резания и очертаниями задней, пе­редней граней между зубной впадиной.

В зависимости от назначения пил про­филь зубьев и их угловые значения бывают разными. По виду пиления круглые пилы разделяются на пилы для продольной, по­перечной и смешанной распиловки древе­сины и древесных материалов. Они отли­чаются друг от друга профилем зубьев, уг­лами резания и способом заточки зубьев. Классификация круглых пил дана на схе­ме (рис. 1.1).

Круглые пилы различаются по разме­рам пильного диска (по внешнему диамет­ру, форме, профилю его сечения, диамет­ру центрового отверстия и толщине диска), размерам, числу и профилю зубьев. Попе­речное сечение и конструкции различных пил показаны на рис. 1.2.

В производственной практике применя­ются пилы с плоским диском, имеющим оди­наковую толщину по всему сечению, кони­ческим диском, с поднутрением, сферичес­кие и цилиндрические. Некоторые зару­бежные фирмы выпускают конические пилы с различными сечениями пильного диска (рис. 1.2, б).

Предпринимались попытки применить пилы с иной конструкцией пильного диска: трехслойные, имеющие в середине незака­ленный слой металла, а на наружных по­верхностях слои из легированной стали высокой твердости (54 – 56 HRC), а также с шумопоглощающим слоем, который на­ходился в небольшом углублении по всей плоскости диска пилы. Из-за сложности эксплуатации они не получили промышлен­ного распространения.

В последние годы наружные поверхно­сти круглых пил стали покрывать тонким слоем антифрикционного материала – тефлона, имеющего пониженный коэффициент трения. Пильный диск нагревается меньше, что улучшает его устойчивость в работе, однако наличие этого слоя усложняет под­готовку пильных дисков, и они также не получили широкого распространения.

Передний угол у — это угол между ра­диусом пилы и передней гранью зуба; угол заострения (3 — угол между передней и зад­ней гранями зуба; задний угол а — угол между задней гранью зуба и касательной к окружности вращения пилы, проведенной из вершины зуба (касательная перпенди­кулярна радиусу пилы). Угол резания 8 об­разован передней гранью зуба и касатель­ной к окружности вращения пилы, прове­денной из вершины зуба. Угол резания ра­вен сумме угла заострения и заднего угла:

Сумма всех углов резания (передне­го, заднего и угла заострения) всегда рав­на 90°:

У пил для продольной распиловки дре­весины передний угол имеет положитель­ное значение, а угол резания меньше 90° (рис. 1.3, а-в), а у пил для поперечной рас­пиловки передний угол может быть равен нулю и иметь отрицательное значение.

Каждый зуб пилы имеет две боковых (1 -2 и 1′-2′) и одну короткую 1 -1′ режущие кромки (рис 1.3, II). Короткая режущая кромка образована пересечением пере­дней и задней поверхностей зуба и заклю­чена между боковыми плоскостями пилы; боковые — пересечением передней повер­хности (1’, 2’, 2′, 1’) с боковыми плоскостя­ми пилы.

Промышленностью выпускаются круг­лые пилы с плоским диском (стальные, с пластинками из твердого сплава), с поднутрением (строгальные), конические, сфери­ческие, цилиндрические. Стальные пилы изготавливают в соответствии с требовани­ями ГОСТ 980-80 «Пилы круглые плоские для распиловки древесины. Технические ус­ловия». В нем насчитывается 232 типоразмера круглых пил, из них 119 для продоль­ной и 113 для поперечной распиловки дре­весины. Величины напряженного состояния пильных дисков нормированы. В ГОСТ 980-63, 980-69 эти величины были увязаны с наиболее рациональными режимами пиле­ния 40 — 60 м/с, дающими при продольной распиловке древесины наименьшие энер­гозатраты и наиболее широко применяе­мые в круглопильных станках. В ГОСТ 980-80 этой увязки нет, что является его суще­ственным недостатком.

Пилы с пластинками из твердого спла­ва изготавливают в соответствии с ГОСТ 9769-79 «Пилы дисковые с твердосплавны­ми пластинками для обработки древесных материалов. Технические условия». ГОСТ устанавливает 115 типоразмеров пил раз­личного назначения.

У нас круглые пилы изготавливают: с плоскими дисками в соответствии с требо­ваниями ГОСТ 980-80 из стали 9ХФ (по ГОСТ 5950-73); строгальные согласно ГОСТ 1 8479-73 из стали 9ХФ или 9Х5ВФ, с пластинками из твердого сплава соглас­но ГОСТ 9769-79 из стали 50ХФА (по ГОСТ 1 4959-79) или 9ХФ. Предел проч­ности на растяжение этих сталей 1350 – 1500 Н/мм 2 .

Отрезные пилы (рис. 1.4) кроме распи­ливающих (7) имеют два ряда зубьев дро­билки (8, 9), которые измельчают отпилен­ную кромку. В каждом ряду по 12 зубьев. Распиливающие зубья пилы и измельчаю­щие зубья дробилки смонтированы в спе­циальном корпусе (10), крепятся к нему винтами и крышкой. Допустимый дисба­ланс не более 50 г х мм. Пилы предвари­тельно испытывают на прочность при час­тоте вращения не менее 9000 мин -1 ; допу­стимая эксплуатационная частота враще­ния не более 6000 мин -1 .

Конструкция подрезной пилы аналогич­на конструкции отрезной, но в подрезной отсутствуют измельчающие зубья дробил­ки (рис. 1.5). В этой пиле 24 распиливаю­щих зуба смонтированы в корпусе, закреп­лены в нем винтами (8) и крышкой (1). Кон­чики зубьев оснащены искусственными ал­мазами. Конструкция зубьев обеих пил одинакова. Корпус зуба имеет сложную форму, изготовлен из стали 40Х, а его кон­чик имеет уширение, к которому серебря­ным припоем ПСр-40 (ГОСТ 19738-74) припаивается режущий элемент из искус­ственного алмаза.

Испытания пил показали их высокую износостойкость. Если на подрезной и от­резной операциях пила с пластинками из твердого сплава ВК15 работоспособна 2 – 3 недели, то эти пилы – до 3 месяцев. Правка и проковка из-за отсутствия пиль­ных дисков не требуется. Для обеспечения качественной работы эти пилы требуют тщательной установки всех режущих зубь­ев и балансировки после завершения сбор­ки. При заточке зубья снимают и затачива­ют в специальном приспособлении алмаз­ными кругами.

Н.Якунин

профессор, кандидат технических наук,

заслуженный работник лесной промышленности,

почетный академик Российской Академии естественных наук.

Пилы и пиление

Пилы и пиление. Пилы изготовляют из высококачественной стали с нарезанными зубьями. Для плотничных и столярных работ используют широкую ножовку, ножовку с обушком, узкую ножовку; пилу с ограничителем глубины пиления (наградку), лучковую пилу, а также фанерную пилку (нож) (рис. 1).

Широкую ножовку изготовляют из стальной ленты длиной 0,7 м, шириной у рукоятки 11 см и на узком конце 2…7 см. Рукоятка бывает деревянной, металлической или пластмассовой. Узкая ножовка служит для выпиливания криволинейных сквозных отверстий в деталях большой ширины. Лобзик (рис.2) имеет узкую и тонкую (толщиной 0,3 мм, шириной 1…2 мм) пилку с мелкими зубьями. Пилка закреплена в дугообразной рамке и легко вынимается. Лобзиком выпиливают тонкие детали (фанеру) криволинейной формы. До начала работы конец пилки вставляют в заранее сделанное отверстие, а другой конец закрепляют в рамке. Пиление ведут по разметке. По окончании работы освобождают конец пилки и убирают ее из отверстия детали.

Ножовки с обушком применяют для неглубокого пиления, например пропиливания пазов в широких заготовках, для подгонки деталей при их сборке. Верх полотна усилен стальным обушком, увеличивающим жесткость полотна. Мелкие зубья имеют форму равнобедренного треугольника. Ножовкой пилят в обоих направлениях (рис. 1, в).

По форме зубьев различают пилы для продольного, смешанного и поперечного пиления (рис. 3).

Для пиления вдоль волокон используют пилы с косоугольными зубьями. Они режут древесину в одном направлении – от себя. Впадину между зубьями называют пазухой. Шагом зуба называют расстояние между вершинами смежных зубьев. Высота зуба равна перпендикуляру, проведенному из вершины зуба к его основанию. В зубе пилы три кромки (рис. 3, а). В пилах для продольного пиления резание выполняет короткая режущая часть – передняя кромка, а боковая кромка только отделяет волокна древесины.

Рис. 1. Пила : а– широкая ножовка: б – то же, узкая; в – обушковая ножовка; г – наградка; д – фанерная пилка.
Рис. 2. Лобзик. Рис. 3. Элементы и углы зубьев пил : а – элементы пил; б – углы зубьев пил; I – для продольного пиления; II – для смешанного пиления; III – для поперечного пиления: 1 – боковые режущие кромки; 2 – передняя грань; 3 – передняя режущая кромка; 4 – шаг; 5 – вершина; 6 – пазуха; 7 – высота; 8 – линия основания зубьев.

Для продольного и поперечного пиления служит лучковая пила. Она состоит из рамы-лучка с натянутым пильным полотном. Последнее выполняют из стальной ленты длиной около 1 м, шириной 45…60 и толщиной 0,4…0,7 мм. Шаг зубьев 4…5 мм, высота зубьев 5…6 мм. Концы пильного полотна закреплены внизу стоек рамы-лучка. Полотно натягивают тетивой из бечевки, закрепленной между верхними концами стоек и закрутки. Поворот пильного полотна ведут с помощью ручек. Такой пилой может работать один человек. Пропил получается гладким и ровным. Зубья пил для поперечного пиления режут волокна, боковые кромки зубьев, а передняя кромка их только отделяет. В пилах для продольного пиления режет древесину передняя кромка зуба. Это учитывают при определении углов заточки зубьев пил для поперечного и продольного пиления.

Рис. 5. Подставки: а – деревянная с передвижной опорой: б – металлическая с роликом; в – деревянная с роликом.

Рис. 6. Пиление лучковой пилой вдоль волокон при вертикальном закреплении материала: а – положение рук рабочего во время пиления; б – то же, ступней ног.

У пил для продольного пиления мягкой древесины угол заточки 40…45°, у пил для твердой древесины – до 70°, в пилах поперечного пиления угол между режущими кромками зубьев 60…70°, а угол заточки – 45… 80°. У пил для смешанного пиления угол заточки 50… 60°. Углы зубьев пил следующие: для продольного пиления – 60…80°, для поперечного – 90 –120°, для смешанного – 90°.Для пропиливания неглубоких пазов и гнезд шиповых соединений используют так называемую наградку. Для регулирования глубины пропила она имеет передвижной упор. Толщина пильного полотна 0,4… 0,7 мм, длина –100…120 мм.

Виды и приемы пиления. По виду закрепления детали в верстаке различают: горизонтальное пиление вдоль волокон, вертикальное пиление вдоль волокон, горизонтальное пиление поперек волокон и пиление под углом. При горизонтальном пилении вдоль волокон заготовку закрепляют, прижимая ее к столу струбцинами (рис. 4), чтобы отпиливаемая часть выступала за пределы края верстака. Корпус рабочего при этом должен быть несколько наклонен вперед, пилу надо держать вертикально. Вначале делают запил, двигая пилу несколько раз вверх, после того, как запил станет глубоким, начинают пиление, двигая пилу вверх и вниз. Клин, вставленный в пропил, предупреждает зажатие полотна пилы.

При вертикальном пилении вдоль волокон заготовку закрепляют в верстаке передним или задним зажимом (рис. 6). На рисунке показано положение ног рабочего в процессе пиления. Распиливая тонкую доску, ее зажимают так, чтобы она не гнулась, поднимая вверх по мере пропиливания. Пиление начинают с запила, после чего работают на полный размах полотна пилы, не нажимая на нее. Короткие заготовки распиливают начиная с одного конца, а затем, перевернув заготовку, с другого. Распиловку длинных досок (вдоль волокон) выполняют, опирая их концы на подставки (см. рис. 5).

Рис. 8. Виды пиления : а – правильно; б – неправильно (угол пиления слишком большой); в – занозистый пропил, из-за неправильного пиления возможны отщепы и повреждение кромок; г – пиление вдоль волокон ножовкой; д – пиление лучковой пилой с использованием шаблона (стусла); е – пиление узкой ножовкой через высверленные отверстия; ж – шаблон для торцовки концов досок, уложенных в пакеты; 1 и 2 – боковые стойки – направляющие для пилы; 3 – доска, прикрепленная к стойкам; 4 – закрепляющий гвоздь вспомогательного устройства; деталь А – положение руки на раме лучковой пилы во время пиления.

Распиливая заготовку поперек волокон, отпиливаемый конец выдвигают за край верстака (рис. 7). До начала пиления выполняют запил, в процессе пиления следят за положением и наклоном пильного полотна и чтобы пропил был прямым, а отпиливаемая поверхность ровной.

Во избежание отщепа отпиливаемую часть заготовки (рис. 7, б) в конце пиления следует поддерживать рукой. Для шиповых соединений или других деталей, требующих сопряжений под углом 45 или 90°, используют шаблон (стусло) (рис. 8, д). При многократном пользовании пропилы на стенке стусла могут стать чрезмерно широкими и оно не будет давать точного размера угла. Для продления долговечности стусла его боковые стенки выполняют из досок твердолиственных пород. Для торцовки досок (одной ширины) используют специальный шаблон (рис. 8, яс). Боковые стойки шаблона служат направляющими для пилы, их выполняют из твердой древесины. Для досок определенной ширины необходим индивидуальный шаблон. Распиловка древесины вручную допустима при небольших объемах работ.

Чем отличаются друг от друга пилы продольного, поперечного и смешанного пиления?

По форме зубьев различают пилы для продольного, смешанного и поперечного пиления.. .

Остальные ответы

Похожие вопросы

Ваш браузер устарел

Мы постоянно добавляем новый функционал в основной интерфейс проекта. К сожалению, старые браузеры не в состоянии качественно работать с современными программными продуктами. Для корректной работы используйте последние версии браузеров Chrome, Mozilla Firefox, Opera, Microsoft Edge или установите браузер Atom.

Ручные пилы – классификация и советы по выбору

При огромном выборе электро- и бензоинструмента, сегмент ручных инструментов остаётся популярным и не собирается сдавать своих позиций. Для столярных дел, для работы в саду ручные инструменты по-прежнему актуальны. Ручная пила – инструмент, предназначенный для резки разнообразных материалов, в первую очередь дерева и металла. Особенность такого инструмента – способность работать без электричества, исключительно при помощи ручного усилия. Эта способность позволяет использовать такие пилы в любое время и в любых условиях.

Классификация ручных пил

Классическая широкая ножовка

Классическая широкая ножовка. Ножовки можно группировать по виду реза – продольный, поперечный и универсальная пила. У продольной пилы зубья направлены вперёд, у поперечной – прямые, универсальная же пила имеет чередующиеся зубья разного типа. Этот тип пил имеет самое широкое применение.

Выкружная пила

Выкружная пила – имеет узкое полотно с частыми зубьями, благодаря чему возможно делать линии реза разной конфигурации, в том числе отверстия. Подобные пилы применяются для тонких работ.

Лучковая пила

Лучковая пила – состоит из рамки, так называемого лучка, и натянутого пильного полотна. Как правило, рамка изготавливается из трубчатого профиля с малой шириной. Лучковая пила является универсальным инструментом для любого реза, стоит лишь заменить полотно. Функциональность лучковых пил ограничена особенностью конструкции, позволяющей производить распил в ограниченном диапазоне длины и глубины.

Лобзик

Лобзик. Похож на лучковую пилу, но имеет больший просвет между верхней частью рамки и полотном, что позволяет делать глубокий распил с возможностью изменения угла пиления. В отличие от лучковых пил имеет ещё меньшую длину пропила. Используется для тонких и/или фигурных резов. Основной недостаток – небольшая механическая прочность режущего полотна.

Обушковая пила

Обушковая пила (другие названия – пасовочная или шиповая). Применяется для неглубоких пропилов, например, нарезки соединительных шипов. Конструкционно отличаются от обычной ножовки формой полотна – как правило, оно имеет прямоугольную более короткую форму, но самое главное отличие – наличие сверху полотна обушка – ребра жёсткости, благодаря чему полотно не гнётся при работе и не может погрузиться в заготовку «с головой». Ручка обычно имеет угол крепления в 45°. Применяется для чистого точного реза.

Садовая пила

Садовая пила – её характерная особенность – изогнутое лезвие с «пистолетной» рукояткой. Такая пила работает с сырой древесиной, при этом зубья могут пилить в обоих направлениях, что обеспечивает чистый срез без нарушения структуры дерева.

Купить ножовки и ручные пилы можно в интернет магазине «Наша Стройка». На сайте представлен огромный выбор пил по оптимальным ценам, в основном от европейских производителей, от брендов, само имя которых уже ассоциируется с гарантией качества.

Материал изготовления пильных полотен

Пильные полотна производятся из стали. Обычно используется инструментальная сталь, но встречаются лезвия также из легированной или холоднокатаной.

Длина полотна

Длина полотна напрямую коррелирует с длинами заготовок. Соответственно, для выбора инструмента нужной длины необходимо понимать, с чем придется работать в дальнейшем.

Садовая пила

Количество зубьев

Количество зубьев – один из главных параметров, напрямую влияющий на скорость распила и качество реза.

Параметр количества зубьев обозначается TPI (tooth per inch), то есть количество зубьев на дюйм:

  • 3-6 TPI – крупный зуб для толстых заготовок;
  • 7-9 TPI – заготовки среднего размера;
  • 9-15 TPI – тонкие работы.

Величина зуба влияет на чистоту реза и скорость распила – чем мельче зуб, тем чище рез, но при этом ниже скорость работ.

Также при выборе следует обратить внимание на режущую кромку. Если предстоит много работать с сырой или твёрдой древесиной, лучше предпочесть инструмент с калёными зубьями. Определить это свойство возможно визуально – калёные зубья имеют чёрный цвет. Их эксплуатационные характеристики лучше, нежели у обычной стали по причине повышенной твёрдости. Но при этом следует понимать, что обычные зубья подлежат заточке, в отличие от калёных, по сути одноразовых.

Рукоятка

Рукоятка – немаловажная деталь пилы. Перед покупкой обязательно нужно подержать пилу в руке, чтобы понять уровень комфорта. Рукоятка должна быть с шероховатой поверхностью и прорезиненными вставками (если речь идет о детали из пластика) с целью предотвращения скольжения и обеспечения техники безопасности при работе.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *