Как сверлить металл дрелью правильно
Перейти к содержимому

Как сверлить металл дрелью правильно

  • автор:

Как правильно сверлить металл?

В данной статье речь пойдёт о том, как и с помощью каких инструментов сверлить металл.

Как сверлить металл

Сверление — одна из популярных разновидностей обработки металлов и сплавов. Но единой инструкции, как это делать, не существует, поскольку существует множество разных ситуаций. В качестве факторов выбора методики служат толщина и пластичность материала, предназначение изготавливаемого изделия, имеющееся оборудование и оснастка, многое другое. Расскажем, как сверлить металл исходя из тех или иных условий.

Основные правила сверления по металлу

Сверла и прочие инструменты для создания отверстий

В работе используются следующие инструменты:

  • Станки
    Обязательный элемент на производстве, когда нужно создавать отверстие в деталях в промышленных масштабах. Но и в небольших домашних мастерских устанавливают компактные станки.
    Станки. Обязательный элемент на производстве
  • Ручная или электрическая дрель — для использования в быту
    При этом электрическая дрель используется значительно чаще, а ручная становится пережитком прошлого – она не только неудобна, но и малоэффективна. Электродрель лучше закрепить в специальном станке, вместо того чтобы держать руками.
    Ручная или электрическая дрель для использования в быту
  • Тиски, с помощью которых обеспечивается неподвижное укрепление заготовки.При этом режущий инструмент направляется вертикально.
  • Сверла, которые, по сути, представляют собой буры, оснащенные рабочей поверхностью, хвостовиком и режущим элементом. Стружка выводится из отверстия при помощи рабочей поверхности.

Сверла различаются между собой длиной, диаметром, формой. Перечислим несколько основных их видов.

  • Спиральные:
    форма цилиндра, диаметр до 0,8 см, угол заточки 118 градусов.
  • Коронки (кольцевые фрезы):
    имеют полую конструкцию, успешно справляются с тонким металлом. Также, благодаря пропусканию стружки через полость, используются при создании глубоких отверстий.
  • Конические:
    представляют собой ступенчатый конус. Полезны, в частности, для исправления дефектов в уже имеющихся отверстиях.
  • Перовые:
    универсальные сверла со сменными рабочими пластинами, используются для работы даже с самым прочным металлом и создают идеальные проходы.

Что касается материала сверл, то в приоритете — сплавы высокой прочности или же кобальт. Если речь идет о сплаве, то в качестве основы выступает подходящая инструментальная сталь. Режущую кромку оснащают карбидными пластинами или легируют с помощью кобальта. Такие сверла устойчивы к режиму повышенных температур и успешно справляются с вязким металлом. Резцы из твердых сплавов в процессе работы самостоятельно затачиваются.

Как правильно сверлить металл: полезные советы

Семь полезных хитростей, которые нужно применять при сверлении, чтобы получить наилучший результат:

  • Кернение целевой точки, то есть наметка в виде небольшого прокола. Вставив в него сверло, можно избежать увода инструмента в сторону в процессе работы.
  • Диаметр сверла и его обороты – понятия, которые тесно связаны. Чем меньше диаметр, тем выше скорость оборотов. Это снижает частоту поломки инструмента.
  • СОЖ – смазочно-охлаждающие жидкости, эмульсии, масла – очень важны, особенно если осуществляется сверление на большую глубину, ведь тогда режущий элемент будет сильно нагреваться. На крайний случай иногда используют обычную воду, но такого эффекта, как профессиональные СОЖ, она не даст.
  • Сверла нужно своевременно затачивать, поскольку использование тупого сверла может его окончательно вывести из строя, а также испортить обрабатываемую деталь. Определить, что сверло затупилось, легко – оно издает свист в процессе работы.
  • Разумно использовать метки или ограничители на сверле (проще всего использовать изоленту либо маркер). В случае просверливания глухих отверстий так будет легче отслеживать глубину погружения. При сквозном сверлении – контролировать момент выхода инструмента.
  • Заготовку обязательно нужно фиксировать, особенно если она легкая. Если деталь подвижна, то сверление не будет точным, а кроме того, возникает травмоопасная ситуация – инструмент может закусить или замотать.
  • Резцы часто ломаются на выходе, особенно если речь идет о небольших диаметрах инструмента. Когда он ломается, то разлетевшиеся осколки могут порезать или спровоцировать занозу. Поэтому выход обязательно нужно контролировать (при помощи тех же меток и ограничителей, упомянутых ранее).

Читайте также

  • Виды металлообработки
  • Ремонт и обслуживание металлорежущих станков
  • Рейтинг лучших токарных станков по металлу

Не лишним будет сказать несколько слов и о технике безопасности. Следует всегда работать в защитных очках, ведь попадание в глаза кусочка стружки или осколка сверла равнозначно потере зрения. При использовании больших диаметров (от 0,8 см) сверлить отверстие в металле следует на небольших оборотах, это повышает безопасность процесса.

Особенности создания разных отверстий

Опытные мастера знают, что есть много нюансов, связанных с тем, какой конечный результат должен получиться после высверливания. В любом случае рекомендуется соблюдать перечисленные выше правила. Основные типы отверстий, которые можно проделать:

  • Сквозное, называемое также «проход»
    Считается самым простым вариантом, однако важно следить за выходом инструмента, чтобы не сломать его и не повредить верстак. Недостаточное внимание к выходу чревато также образованием на обратной поверхности заусенца (гарта).
  • Глухое
    Чтобы не просверлить заготовку насквозь, применяют специальные ограничители. Они не позволяют инструменту проникнуть внутрь толстого металла больше, чем на заданное расстояние. Если применяется станок, то он обычно оснащен линейкой, а сама операция автоматизирована.
  • Сложное
    К таковым относятся, например, половинчатые отверстия (прилегающие к краю детали), отверстия по касательной в цилиндрической заготовке, проходы с уступами. Такие операции осуществляются с помощью специальных инструментов и иногда требуют предварительных манипуляций, например, фрезеровки площадки.
  • Большое
    Если диаметр находится в пределах 4 см, подходит конусное ступенчатое сверло. До 10 см – кольцевая фреза или коронка. При этом нужно учитывать толщину металла: если она превышает 1,2 см, то нужно подобрать станок, вручную такую работу не выполняют.
  • Глубокое
    Каким сверлом сверлить металл, если нужное отверстие глубокое (его длина превышает диаметр минимум в пять раз)? В таких случая применяется спиральное сверло, через каналы которого необходимо непрерывно подавать СОЖ. Для очистки инструмента от стружки его нужно часто вытаскивать. В противном случае инструмент перегреется.

Наш интернет-магазин предлагает к продаже различные виды смазочно-охлаждающих жидкостей для любых станков. У нас вы сможете купить их по разумным ценам и заказать доставку. Предоставляем широкий ассортимент продукции и работаем с целью максимального комфорта клиента.

ООО «ЮСМ Групп». Все права защищены. Не является офертой.

Виды ручного инструмента

6565.jpg

На первый взгляд всё просто, зажал новое хорошо заточенное сверло в дрель и сверли, но реальность выглядит иначе: либо сверло ломается, либо моментально тупится, либо не сверлит вообще.

Как же добиться задуманного результата?

Во-первых, необходимо накернить точку сверления. Это небольшое углубление в месте сверления позволит сделать отверстие именно там, где нужно.

Во-вторых, нужно правильно держать дрель. Основная нагрузка, которую мы прилагаем для подачи сверла в металл, должна быть направлена по визуальной линии оси сверла. Особенно это актуально для сверления мелких отверстий. В противном случае, любая, даже небольшая боковая нагрузка, приведет к поломке сверла.

В-третьих, нужно оценивать усилие, которое мы прикладываем для сверления, чем меньше диаметр сверла, тем меньше усилие. Не нужно давить сильнее, если сверло перестало сверлить, это только приведет к его поломке.

В-четвертых, и это, пожалуй, самое главное, необходимо подобрать правильные обороты режущего инструмента. Посколькусверла изготавливаются из стали, которая моментально теряет свои свойства при перегреве, следует избегать излишне больших оборотов. При высоких оборотах режущие кромки сверла перегреваются и затупляются, вследствие чего сверло перестает сверлить. Синяя стружка, выходящая из-под сверла, говорит о том, что нужно снизить обороты инструмента или охлаждать сверло в процессе сверления. Общим правилом считается, что маленькие отверстия нужно сверлить на больших оборотах, большие – на низких оборотах.

Так что ни чего особо сложного в сверлении металла нет, и при необходимости можно смело приступать к работе, но если речь идет о сверлении большого количества отверстий, будет совсем не лишним освоить правильную заточку сверл, поскольку инструмент при длительной работе неизбежно тупится.

Каталог

  • Метизы
    • Анкера
    • Болты
    • Винты
    • Втулки
    • Гайки
    • Гвозди
    • Дюбель-гвозди
    • Дюбеля
    • Дюбеля для теплоизоляции
    • Дюбеля рамные
    • Дюбеля фасадные
    • Заклепки
    • Кольца стопорные
    • Крюки
    • Саморезы
    • Шайбы
    • Шпильки
    • Шплинты
    • Штифты
    • Шурупы
    • Fischer
    • Pmt
    • Расширенная гарантия на инструмент milwaukee
    • Аккумуляторный инструмент
    • Сетевой инструмент
    • Измерительные приборы
    • Инструмент/оснастка
    • Приборы освещения
    • Принадлежности для полирования
    • Рулетки/уровни
    • Системы страховки
    • Системы хранения
    • Средства защиты
    • Станины/подставки
    • Маркеры/карандаши
    • Ножи
    • Ножницы
    • Ножовки
    • Отвертки
    • Резьбонарезной инструмент
    • Сантехнический инструмент
    • Слесарный инструмент
    • Специальный инструмент
    • Столярный инструмент
    • Струбцины
    • Тиски
    • Ударно-рычажный инструмент
    • Шарнирно-губцевый инструмент
    • Электромонтажный инструмент
    • Абразивные диски
    • Алмазное сверление/резка/шлифование
    • Биты для шуруповертов
    • Борфрезы
    • Буры для перфораторов
    • Диски отрезные
    • Зенкеры
    • Камни точильные
    • Коронки
    • Пилки
    • Полотна ножовочные
    • Сверла
    • Фрезы
    • Шарошки
    • Экстракторы
    • Глубиномеры
    • Дальномеры
    • Индикаторы
    • Компараторы
    • Кронциркули
    • Лазерные нивелиры
    • Линейки
    • Линейки лекальные
    • Малки
    • Меры длины
    • Метры складные
    • Микрометрические головки
    • Микрометры
    • Нутромеры
    • Образцы шероховатости
    • Угломеры
    • Угольники
    • Уровни
    • Штангенглубиномеры
    • Штангенрейсмасы
    • Штангенциркули
    • Штативы магнитные
    • Щупы
    • Рулетки
    • Транспортиры (измерители углов)
    • Шаблоны резьбовые
    • Стропы
    • Marinetech
    • Для растяжек
    • Для грузоподъемных работ
    • Шнуры
    • Norma
    • Dar
    • Fischer
    • Whirlpower
    • Inox
    • Прокат а2_а4
    • Трубы а2_а4
    • Marinetech
    • Перфолента русконнект
    • Натяжители русконнект
    • Уголки
    • Крепления
    • Пластины
    • Опоры
    • Кронштейны
    • Гвоздевые пластины
    • Основания столбов
    • Стойки
    • Скобы
    • Перфолента
    • Фитинги
    • Подготовка воздуха
    • Шланги
    • Трубы монтажные
    • Трещетки
    • Ушм
    • Бормашины
    • Дрели
    • Молотки
    • Пистолеты продувочные
    • Заклепочники
    • Отвертки
    • Шлифмашины
    • Гайковерты
    • Краскопульты
    • Ящики
    • Рюкзаки
    • Сумки
    • Наколенники
    • Защита органов слуха
    • Очки
    • Перчатки
    • Фартуки рабочие
    • Герметики
    • Клеи
    • Клеи/герметики
    • Лента-герметик
    • Очистители пены
    • Пены монтажные
    • Фиксаторы
    • Травильны пасты/гели
    • Кисти кислотостойкие
    • Консерваторы
    • Обезжириватели
    • Преобразователи ржавчины
    • Электролиты
    • Клеи для термопистолетов
    • Термоклеящие пистолеты
    • Dar
    • Fischer
    • Абразивная губка
    • Абразивная дельта
    • Абразивные ленты
    • Велко диски
    • Диски лепестковые
    • Круги/подложки полировочные
    • Матирующие круги
    • Фибровые круги
    • Шлифшкурка
    • Sapiselco
    • Fischer
    • Газовые баллоны для пистолетов
    • Принадлежности
    • Газовые монтажные пистолеты
    • Гвозди для газовых пистолетов тип f-cn (усиленные)
    • Гвозди для пороховых пистолетов f-dn одиночные
    • Гвозди для пороховых пистолетов f-dnw с шайбой 25мм
    • Гвозди для пороховых пистолетов диаметр 4,5мм
    • Гвозди для пороховых пистолетов по бетону и металлу
    • Крепеж-клипса для газовых пистолетов
    • Патроны монтажные (строительные)
    • Площадка под стяжку для газовых пистолетов
    • Пороховые монтажные пистолеты
    • Скоба однолапковая металлическая оцинкованная (широкая)
    • Тарельчатый дюбель (гриб) по бетону f-is
    • Тарельчатый дюбель (гриб) по бетону и кирпичу f-ins
    • Гвозди для газовых пистолетов тип f-cns (усиленные)
    • Аппараты
    • Шланги
    • Лампы
    • Баллоны
    • Химический крепеж
    • MILWAUKEE
    • Ручной инструмент
    • Расходные материалы и оснастка
    • Средства измерения
    • Такелаж
    • Хомуты
    • Элементы inox
    • Перфорация
    • Пневмоинструмент
    • Системы хранения
    • Средства индивидуальной защиты
    • Химия
    • Электроинструмент
    • Скобы
    • Шлиф_расходники
    • Монтажные системы
    • Газовая/пороховая технология
    • Газовая сварка
    • О компании

    Как правильно сверлить?

    Как правильно сверлить?

    Повесить полку, тяжелую картину, настенный светильник, сделать ремонт – во всех подобных случаях не обойтись без сверления. Однако мало иметь дрель и сверло под рукой, ими нужно уметь пользоваться, чтобы не повредить инструмент, не травмироваться и сделать ровное отверстие. В статье расскажем, как правильно сверлить, какие сверла выбирать в зависимости от материала поверхности и какие правила безопасности надо соблюдать.

    Общие рекомендации по сверлению отверстий

    Банальность, но многие новички неправильно держат дрель. Инструмент должен располагаться перпендикулярно поверхности и не смещаться во время работы. Чтобы упростить задачу, используйте специальную рукоять – она продается отдельно либо поставляется в комплекте с некоторыми дрелями.

    Как правильно сверлить? Главный момент – материал сверла должен быть тверже материала обрабатываемой поверхности, иначе сделать отверстие не получится. О выборе сверла мы расскажем подробно далее.

    Не уверены в своем «глазомере»? Позаботьтесь о точной разметке, причем размечать мы советуем как новичкам, так и профессионалам, ведь исправить ошибки при сверлении трудно. Для начала оклейте места перфорации бумажным скотчем, чтобы инструмент не соскользнул, а сверху на нем обозначьте места будущих отверстий.

    Перекос сверла не допускается. Дрель должна удобно лежать в руках, не выскальзывать. Помните, что это не самый легкий по весу инструмент, а потому, если не уверены, что сможете его удерживать весь период работ, лучше обратитесь к мастерам.

    На каких оборотах сверлить?

    Количество оборотов в минуту – это скорость, с которой вращается сверло. Выбирать ее нужно, исходя из разновидности сверла и материла поверхности. Обычно чем больше твердость материала и толщина сверла, тем ниже должна быть скорость, и наоборот.

    Если у вас обычные сверла в форме спирали, то некоторые значения можете увидеть в таблице ниже, если нестандартные, то почитайте инструкцию производителя или проконсультируйтесь у наших специалистов.

    1.jpg

    Как просверлить отверстие ровно?

    Секрет того, как правильно и ровно сверлить, заключается в подготовительных мероприятиях. Мы уже говорили о разметке и «подложке» в виде бумажного скотча, чтобы сверло не съезжало, но есть еще пара особенностей.

    • Перед работой проверьте заточку сверла. Если она неровная либо края затупились, вам придется прилагать больше усилий, проделать отверстие будет сложнее, поэтому оно окажется неровным. Пользуйтесь только хорошо заточенными сверлами с ровными краями, тогда и перфорация будет идеальной.
    • Иногда края получаются некрасивыми из-за слишком большой толщины сверла. Маленький лайфхак: сначала возьмите более тонкое сверло и сделайте себе своеобразную метку – вы упретесь в нее толстым сверлом, и работать станет легче.

    Ограничитель глубины сверления

    11.jpg

    Это небольшое приспособление, которое надевается на рабочую часть сверла и выступает своеобразным «стоппером». Если вам нужно отверстие конкретной глубины, вы боитесь, что получится больше нужного, измерьте расстояние линейкой на сверле (начало – режущая кромка) и наклейте на это место обычную изоленту. Вместо нее профессионалы используют кембрик, однако суть приспособления одна: сделать сверло толще в конкретном месте, чтобы отверстие не получилось слишком глубоким.

    Как не попасть в провод?

    Как правильно сверлить стену, чтобы не получить удар током и не испортить проводку? Для начала осмотрите место работы – нет ли рядом розеток, выключателей, светильников? Если есть, провод однозначно «спрятан» внутри стены и идет к ближайшей коробке. В идеале он должен быть проложен вертикально, но на практике встречается и по диагонали. Как обойти проводку стороной:

    • В месте предполагаемого сверления проковыряйте отверстие глубиной 1-1,1 мм – обычно провода располагаются не глубже. Для этого подойдет отвертка или любой другой тупой предмет. Если ничего не обнаружили, можете браться за дрель, но не слишком усердствуйте на глубине до 2 см – периодически останавливайтесь и смотрите, не виднеется ли провод.
    • Упростить задачу может специальное оборудование, показывающее, где проходят кабели в стенах. Если работаете дрелью часто, есть смысл поискать его.

    Как не затупить сверло?

    Рабочий элемент может затупиться или даже сломаться, если пользоваться им неправильно и не совсем по назначению. Например, если вы берете сверло по мягкому дереву для работ по бетону, ничего хорошего не выйдет. Еще один фактор риска – высокая скорость вращения. В таком случае сверло может сильно нагреться, и его кончик расплавится. Чтобы избежать этого, уменьшите обороты, а если это невозможно, обязательно охлаждайте с помощью специальной смазки или машинного масла – они снижают силу трения, соответственно, и температуру сверла.

    Выбор дрели

    Существуют различные модели этого инструмента, например, есть промышленные и бытовые дрели. Промышленными нельзя пользоваться внутри зданий – это противоречит технике безопасности. Кроме того, изучите дополнительные функции и возможности. Если собираетесь сверлить цемент, бетон или кирпич, не обойтись без инструмента с ударной функцией. Она превращает дрель в некое подобие перфоратора и позволяет проделывать отверстие легче. Почему так? Эти материалы хорошо выдерживают давление, но крошатся при ударных нагрузках. Поэтому сверление в обычном режиме происходит медленно, сверло греется. При перфорации с ударом кончик насадки будто выкалывает часть материала, и углубления образуются при меньшем количестве затраченных сил.

    Мощность выбирайте в зависимости от предполагаемой эксплуатации, однако минимальное значение – 600 Вт. На скорость вращения влияет обрабатываемый материал, но лучше, если будет возможность плавно регулировать ее. Полезной функцией также станет реверс вращения – сверление по ходу и против часовой стрелки. Патрон старайтесь взять быстрозажимного типа – это упрощает и ускоряет процесс.

    Что касается устойчивости ко влаге, есть 3 класса дрели:

    • IP34 – для работы вне помещения при влажном климате;
    • IP32 – для сверления в сухую погоду;
    • IPX2 – для внутренних работ.

    Выбор сверла

    Мы уже упоминали, что выбор сверла зависит от обрабатываемого материала. Например, обычные сверла для металла изготовлены из быстрорежущей стали, это марка HSS. Для чугуна, нержавеющей стали, закаленных и твердых сплавов применяются соответствующие изделия из сплавов ВК, Т5К10. Однако их минус в цене.

    1111.jpg

    Компромиссным решением по цене и качеству будут сверла марки Р6М5К5, в которые добавлен кобальт. Они хорошо режут металл.

    Для пенобетона, дерева, гипсокартона подойдут обычные стальные сверла. Кирпичные, бетонные и каменные стены можно перфорировать твердосплавными изделиями, где режущие кромки производятся из победита. Такими сверлами можно сделать углубления до 100-150 мм. Если нужна большая глубина, используйте бур, однако для этого понадобится перфоратор или дрель с ударной функцией.

    Особенности работы с различными материалами

    Как правильно сверлить металл

    • Алюминий. Это мягкий материал с низкой температурой плавления – всего 660°. Поэтому для его сверления нужны низкие обороты и хорошо заточенное сверло, так как на дрель лучше не нажимать. Чтобы материал не оплавился, позаботьтесь об охлаждении сверла.
    • Латунь, сталь, дюраль, бронза. Здесь все зависит от вязкости и диаметра отверстия. Если вязкость обычная, оптимальная скорость – от 400 до 1000 оборотов. Как правило, чем меньше диаметр, тем выше обороты, однако есть исключения. Например, для d=1 мм нужна скорость 400, для 3 мм – 1000, а для 13 мм – снова 400. Не уверены в том, как действуете и правильно ли сверлите металл? Посмотрите на стружку. В норме она тонкая и хрупкая, если слишком давите на дрель, она получится спиралевидная и толстая.

    Как правильно сверлить нержавейку (нержавеющую сталь)?

    Понадобится дрель с невысокой мощностью и сверла из твердосплавного материала. При работе используйте станину – нельзя допустить перекос или слишком нажимать на инструмент, это чревато поломкой сверла.

    Керамика и камень

    Несколько базовых правил:

    • Обязательно использование специальных сверл, например, с алмазным напылением.
    • Не применять ударную функцию, допустимо только вращение, чтобы не сломать плитку.
    • Сначала сделайте лунку кернером, потом высверлите центрирующую перфорацию сверлом для бетона, а далее – финальное отверстие чистовым сверлом.
    • Начинайте работу на минимальных оборотах, наращивайте скорость постепенно.
    • Отступите от края плитки минимум на 1,5 см.
    • Обязательно охлаждайте сверло и поверхность водой.

    Как правильно сверлить бетонную стену

    Этот материал сложно поддается обработке, поэтому понадобится средняя либо максимальная скорость и дрель с ударной функцией (либо полноценным режимом перфоратора). Интересует, как правильно сверлят не просто бетон, а железобетон? В этом случае воспользуйтесь инструментом, который обнаруживает металл в стене (как с проводкой). Если попасть сверлом на арматуру, высокий риск его сломать. Что касается материала сверла, оно должно быть из твердого сплава, например, победитовое.

    222222.jpg

    Как правильно сверлить бетон:

    • Вначале обороты нужны небольшие, увеличивайте их количество постепенно и при необходимости.
    • Обязательно охлаждайте сверло, погружая его в воду.
    • Если наткнулись на арматуру, возьмите сверло по металлу – им вы легко проделаете отверстие.

    Как правильно сверлить дерево

    По сравнению с остальными деревом – мягкий материал, поэтому тут не нужен сильный нажим и высокая скорость. Количество оборотов зависит от типа сверла: если оно спиральное, то скорость – 400-600 об/мин, если перьевое – от 200 до 500 об/мин.

    Важно: если диаметр отверстия маленький, до 1,2 см, можно взять и сверло по металлу. Когда диаметр больше, обязательно используйте специальные сверла для дерева. Для упрощения работы наметьте место просверливания шилом.

    Техника безопасности

    • Если отверстие нужно не в стене, а в небольшом кусочке, надежно закрепите его в тисках. Нельзя допускать некачественной фиксации, иначе при работе элемент может выскользнуть и травмировать вас.
    • Выбирайте хорошую спецодежду из плотного материала. На ней не должно ничего свисать, рубашку лучше заправить в брюки.
    • Для защиты глаз пользуйтесь специальными очками, органы дыхания прикрывайте респиратором. Это необходимо, чтобы в глаза и нос не попала пыль и мелкая стружка.
    • На голову надевайте шлем.
    • Дрель держите двумя руками – ни в коем случае работающий инструмент не должен выскользнуть!
    • Если предстоит работа на высоте, даже минимальной, позаботьтесь об устойчивости и хорошо закрепите поверхность, на которой будете стоять.
    • Выполняете наружные работы? Делайте это в хорошую погоду, так как осадки способны спровоцировать замыкание.

    Теперь вы знаете, как надо правильно сверлить стены. Если остались какие-либо вопросы, пишите или звоните нам – подскажем и поможем.

    Как просверлить металл

    wikiHow работает по принципу вики, а это значит, что многие наши статьи написаны несколькими авторами. При создании этой статьи над ее редактированием и улучшением работали авторы-волонтеры.

    Количество просмотров этой статьи: 8008.

    В этой статье:

    По существу, сверление металла и дерева схожи. Вы подносите дрель к нужному месту, нажимаете на кнопку и вдавливаете сверло в материал. Однако, есть два значительных различия. Металл, из которого сделано сверло, должен быть тверже просверливаемого материала; необходимо также предпринять дополнительные меры для защиты от искр и разлетающейся стружки. Металлическая стружка тверже и

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *