Для чего используют струбцину 5 класс
Перейти к содержимому

Для чего используют струбцину 5 класс

  • автор:

Все о струбцинах

Струбцины являются незаменимым помощником каждого столяра. Именно они способствуют ровной и надежной склейке изделий. Разновидностей струбцин и зажимов существует довольно много, при этом производители не перестают искать новые решения, чтобы сделать свой инструмент еще более удобным, функциональным и адаптированным к специфическим столярным задачам. В данной статье подробно поговорим об основных типах струбцин для дерева: расскажем из чего состоят и как работают различные модели зажимов, рассмотрим преимущества и недостатки каждой из них.

G–образные струбцины

Особенности конструкции.

G–образные струбцины, также нередко именуемые С-образными, – это наиболее универсальный и массовый тип столярных зажимов. Основой конструкции является литая или кованая скоба с подвижным прижимным винтом.

Преимущества.

Г-образные струбцины легкие, удобные в использовании, обеспечивают большое прижимное усилие, не имеют люфтов губок.

Недостатки.

Подходят для соединения заготовок небольшой толщины.

Область применения.

G–образные струбцины используют в случаях, когда нужно приложить одинаковое усилие сжатия к поверхностям, параллельно расположенным по отношению друг к другу. В столярном деле С-образные зажимы задействуют в основном при склейке дерева.

F-образные струбцины

Особенности конструкции.

  • BELMASH CC300 с шириной зажима 315 мм;
  • BELMASH CC580 с шириной зажима 623 мм;
  • BELMASH CC780 с шириной зажима 800 мм;
  • BELMASH CC1000 с шириной зажима 1030 мм;
  • Набор струбцин и зажимов BELMASH CK12, он включает в себя шесть универсальных струбцин с шириной зажима 160 / 210 / 312 мм и шесть металлических пружинных зажимов типа А с толщиной фиксируемых деталей до 30 мм и 55 мм.

Преимущества.

Главным достоинством Ф-образных струбцин является их универсальность. Регулируемая длина захвата дает возможность прочно и сильно фиксировать заготовки различной толщины.

Недостатки.

C F-образной струбциной не всегда удобно работать, т.к. для манипуляций с инструментом приходится задействовать обе руки.

Область применения.

Используют для фиксации деревянных изделий и заготовок различной толщины.

Торцевые струбцины

Особенности конструкции.

Торцевая струбцина состоит из литой или кованой основы-скобы с тремя прижимными винтами.

Преимущества.

Простая и доступная

конструкция для решения специфических столярных задач: струбцина с Т образным профилем используется для зажима кромок и торцов.

Недостатки.

При всей своей функциональности, совладать с торцевым зажимом не так просто: фиксировать кромку, одновременно держать струбцину и подкручивать три зажима не всегда удобно в одиночку.

Область применения.

Зажим кромок и торцевых элементов деревянных изделий.

Угловые струбцины

Особенности конструкции.

Струбцины для угловых соединений могут иметь самое разное исполнение. Типовая конструкция состоит из корпуса, одного или двух винтовых прижимов с поджимными пятками.

Преимущества.

Простое и компактное приспособление для фиксации заготовок под прямым углом. Такие струбцины нередко дополняют специальными отверстиями для крепежа к верстаку.

Недостатки.

Ограниченные возможности при работе с габаритными деревянными элементами.

Область применения.

Струбцины для склейки и фиксации древесины под прямым углом. Создание соединений на ус.

Быстрозажимные (автоматические) струбцины

Особенности конструкции.

Типовая конструкция быстросъемной струбцины состоит из металлической шины и двух пластиковых губок (подвижной и фиксированной). Подвижная часть прижимается посредством специального рычажного механизма. Легкий и прочный корпус быстрозажимных струбцин изготавливают из пластиковых композитов армированных стекловолокном. Это позволяет использовать автоматические зажимы практически в любых условиях.

Преимущества.

Одноручные варианты, пожалуй, самый удобный и эргономичный тип зажимов. Как пользоваться таким струбцинами понятно интуитивно: все манипуляции производят одной рукой, в то время как вторая придерживает деталь. Даже самые небольшие быстродействующие струбцины обладают огромным прижимным усилием.

Большинство рычажных моделей имеет трансформирующуюся конструкцию, которая расширяет возможности инструмента. К примеру, на некоторых моделях можно развернуть губки в противоположные стороны, для работы враспор, что очень удобно при разборке шиповых соединений. Две быстрозажимные струбцины можно легко перекомпоновать в одну длинную, сцепив выступы на неподвижных губках.

Недостатки.

Качественные автоматические зажимы стоят довольно дорого, а бюджетные аналоги почти все не отличаются высокой надежностью.

Область применения.

Быстросъемные струбцины используют для всех типов столярных работ: от фиксации небольших деталей до склейки габаритных щитов.

Пружинные струбцины

Особенности конструкции.

Струбцины с нерегулируемым зажимным усилием, работающие по принципу прищепки. Популярной разновидностью классической пружинной струбцины являются конструкции с изменяемой шириной зажима.

Преимущества.

Зажимы отличаются легкостью и удобством, все манипуляции при работе с ними выполняют одной рукой. Они обеспечивают стабильное мощное зажимное усилие. Оптимальны для деликатной фиксации склеиваемых деталей.

Недостатки.

Небольшая глубина захвата.

Область применения.

Универсальное приспособление для склейки и фиксации негабаритных деталей.

Ленточные струбцины

Особенности конструкции.

Ленточный зажим состоит из прочной синтетической ленты и блока натягивания. В комплектацию обычно входят пластиковые элементы для подгонки углов.

Преимущества.

Обеспечивает бережный зажим углов и закруглений без перекосов, что очень важно на этапе склейки. Позволяет работать с изделиями любых размеров: от небольших рамок до крупногабаритных шкафов. Использование пластиковых уголковых элементов обеспечивает равномерное давление при склейке углов и усовых соединений.

Область применения.

Выбор струбцин ленточного типа – оптимальный вариант для сложных столярных задач: зажима закруглений большого диаметра, фиксации многоугольных соединений и т.д.

Трубные струбцины

Особенности конструкции.

Струбцина трубного типа состоит из трех элементов: подвижной части со стопором, неподвижного упора и стальной трубы диаметром ½ или ¾ дюйма. Сместив подвижную часть и зафиксировав упор, вы получаете струбцину нужной длины.

Преимущества.

Доступные по цене, обеспечивают большое усилие сжатия, позволяют работать с габаритными изделиями. При необходимости можно сделать струбцину любой длины.

Область применения.

Сборка и склеивание габаритных изделий. Комплект трубных струбцин незаменимый инструмент при склейке щитов.

Струбцина монтажная

В строительной промышленности существует множество различных монтажных креплений и одним из них является струбцина монтажная. Главное ее достоинство — это прочное и надежное скрепление больших частей конструкции без прямого контакта. Иначе говоря между частями не создается шпильковое, болтовое или резьбовое соединение. Тем самым установка струбцины производится за короткий промежуток времени.

Струбцина монтажная производится из высококачественных сплавов стали или кованых сталей которые контролируются нормами ГОСТа. При помощи литья делается главная часть струбцины и выглядит она в виде буквы П. С одной стороны существует сквозное отверстие в котором нарезана метрическая резьба м8, м10 или м12. А со второй стороны присутствует крепежный болт c выемкой на конце и контргайкой. Отверстие предусматривает связывание резьбовой шпильки, болта или винта в корпус струбцины ,широко используется для быстрого крепления вентиляционных шахт, трубопроводов, поливочных систем и прочих инженерных систем. Также струбцину применяют в домашних условиях, с ее помощью делают починку автошин.

Наименование Размер болта Цена за шт./руб.
Струбцина монтажная М8 8х30 58
Струбцина монтажная М10 10х40 67
Струбцина монтажная М12 12х40 86

Бывают разные виды струбцины с внутренним диаметром болтов м8-м10. Струбцина имеет два диаметра отверстия снизу м8, а сверху м10. При использовании зажима балки для скрепления легких и тяжелых деталей, можно выполнять установку при помощи одной струбцины. Отрицательным свойством этой конструкции является малые нагрузочные характеристики. Закрепляющий болт имеющий класс прочности 8,8 производит главную функцию струбцины, который держит существенную нагрузку. Гайка которая существует на болту предназначена для предотвращения самопроизвольного выкручивания болта.

Категорически запрещается использовать струбцину для скрепления между собой древесных конструкций. Так как дерево под большой нагрузкой имеет свойство деформироваться. Согласно этому болт начнет расшатываться и конструкция станет не надежной.

Какая же стоимость струбцины монтажной? Все зависит от типа, размера и конструкции. Допустим струбцины м8 стоимость которой приблизительно составляет от 40-70 рублей и так далее. Также весомую роль играет контргайка, чем она шири тем больше будет стоимость струбцины. Относительно дорогие и качественные струбцины производятся в Финляндии. Их приобрести в России не так уж просто. В чем заключается их преимущество от обыкновенных струбцин? Прежде всего, это точное соблюдение размеров и качество используемого металла. Эти струбцины применяют для крепления тяжелых частей конструкции(например в многоэтажном доме).

Струбцина которая производится в нашей стране тоже надежная и качественная, так как контролируется стандартами ГОСТа. На каждой струбцине которая выпускается, ставится соответственная маркировка. В связи с этим при покупке стоит обращать внимание на маркировку, если же она отсутствует то подделка. Это может привести к неприятным последствиям.

Що таке струбцина і як вибрати правильно для певних робіт

Що таке струбцина і як вибрати правильно для певних робіт

12.08.15

Що таке струбцина і як вибрати правильно для певних робіт

Одним із самих незамінних інструментів будь-якої меблевої або ремонтній майстерні є струбцини. Вони призначені для фіксації деталей, а також різних матеріалів під час їх обробки. Як правило, струбцина складається з основної рами рухомого елемента із затиском. Основна частина якого рухається, тут розташовуються затискні пристрої, вони називаються важелями або гвинтами. Виготовляються струбцини з дерева або сталі. Фіксується за допомогою однієї або двох рук.

Існує особливий клас інструменту, який називається ручна струбцина. Їх також можуть називати затискачі-фіксації, притиски, швидкозажимні пристрою.

Які бувають типи струбцин

1. G-подібна струбцина, яка фіксує сталеві балки при зварюванні;

2. F-Подібна струбцина, яка фіксує заготовки зусилля за межами їх контуру;

3. Рейкові (віконні, штангові, рамна, балкові) струбцини;

4. Кутова струбцина застосовується під час складання меблевих ящиків, рамок, шаф, різних виробів, яка під час складання потребують кутовий фіксації деталей. Завдяки цій конструкції можна зробити одразу декілька робіт, наприклад, зафіксувати деталі і відразу їх свердлити;

5. Кромочні струбцини притискають деталі, форма яких не може дозволити застосувати прості конструкції, призначені для упору при натисканні. Які струбцини застосовується під час склеювання пластинчастих арок;

6. Стрічкова струбцина застосовується при виготовленні виробів різних незвичайних форм.

Всі ці інструменти відрізняються не тільки по застосуванню, але і різними параметрами, наприклад, розмірами або розвиненим зусиллям. Деякі майстри самостійно подовжують інструмент, для цього вони використовують кріпильні болти і затискачі 2-х струбцин або використовуються спеціальні рейки-подовжувачі.

Конструкторская документация к проекту по технологии Струбцина

  • Рабочий лист по технологии

Однажды я собирал сборную модель танка т-34-85 , чтобы скрепить две детали винтами мне нужен был помощник, но все уехали в магазин за продуктами , и тогда я решил сделать себе помощника «третью руку»-струбцину. Этот инструмент широко используется при временном сжатии или склеивании разных материалов.

Струбцина представляет собой специальное устройство, фиксирующее различные части и детали конструкции в необходимом положении. Помимо этого, данный инструмент широко используется при сжатии или склеивании разных материалов при строительстве.

Каждый уважающий себя мастер нуждается в струбцине как в третьей руке, если ему нужно что-либо склеить, привинтить или отпилить.

Цели проекта:

-научится делать струбцину, проушины и шипы;

-научится составлять технологическую карту, изображать

эскизы струбцины и скобы;

-развить в себе любознательность.

Задачи реализации проекта:

-достать необходимый материал для реализации проекта;

-подобрать необходимые инструменты для работы;

-повторить правила безопасной работы с инструментами и при работе за сверлильным станком.

Результат работы над проектом.

В результате плодотворной работы над проектом я научусь: последовательно выполнять шиповое соединение; собирать скобу струбцину и всю струбцину в целом.

Закреплю знания и умения по технике безопасности:

при работе с долотом и стамеской; на токарном и сверлильном станках.

Выявлю для себя несколько способов применения струбцины.

Основная часть

1.Выбор вариантов.

Сегодня существует много разновидностей струбцин, отличающихся по размеру или сфере применения. Осуществляя свой проект, я рассматривал несколько вариантов.

А)Это инструмент для закрепления (зажима) заготовок, различных приспособлений или склеиваемых деталей, обычно выполняемый в виде скобы на одном конце. которой есть отверстие с резьбой и болтом.

Б) Это также незаменимое приспособление, ведь оно существенно ускорит или же упростит определенные виды столярных работ. Это угловая струбцина. В принципе, этот инструмент преимущественно используется при изготовлении корпусной мебели.

В) Этот вид струбцины полезен тем, что они могут плотно прижимать и удерживать заготовку. Основная цель — сохранить свои пальцы невредимыми. При сверлильных и других работах, важно, что бы , до начала работы, удержать заготовку надежно, без рук, прижав ее жестко к столу или упору. Основное в струбцине то, что на небольших деталях можно регулировать прижим на необходимую глубину, как показано на фото слева.

Г) Наиболее удобным и универсальным приспособлением для запрессовки склеиваемых деталей, как и для других столярных работ, является струбцина, которую лучше сделать самому. Для ее изготовления потребуются металлические болты, желательно с наиболее крупной резьбой ( шагом) каждый с одной гайкой. На верхнем конце болта, где резьба не нужна, просверливается отверстие для рукоятки. Основа струбцины — деревянная колодка, предпочтительнее из древесины твердой породы, так как при завинчивании болта П-образная конструкция испытывает весьма значительное давление. Вполне пригодна древесина березы.

2.Технология выполнения проекта.

2.1. Последовательность выполнения проекта.

1) Анализ потребностей и возможностей проективной деятельности.

2) Формулировка темы проекта.

3) Выбор из вариантов.

4) Эскиз изделия с размерами (технический рисунок).

5) Технология изготовления реек с шипом:

-подобрать два бруска нужного размера и отпилить заготовки;

-разметить центр отверстий под шпильку и винт;

-просверлить отверстие под шпильку и винт.

6) Технология изготовления рейки с проушинами:

-подобрать брусок нужного размера отпилить заготовку;

-разметить проушину, установить для обработки;

7)Технология сборки скобы и самой струбцины:

-проконтролировать размеры и качество изготовления деталей , а также

плотность шиповых соединений;

-смазать клеем шипы и проушины;

-разметить центры отверстий под заклёпки и наколоть шилом центры

-просверлить четыре отверстия Ø 8;

-смазать клеем нагеля (заклёпки) и отверстия;

-вставить нагеля (заклёпки) в отверстия;

-зачистить выступающую часть нагелей (заклёпок);

-надеть шайбу на рукоятку и расклепать ее конец;

-вставить рукоятку в отверстие на головке винта, надеть шайбу и расклепать;

-вставить шпильку в отверстия скобы и завернуть гайки;

-вставить упорную втулку в отверстие скобы и закрепить шурупами;

-завинтить винт в скобу, надеть упорную шайбу на винт и расклепать;

8) Контроль качества и применение струбцины.

2.2Материалы и инструменты.

Инструменты:

Рейсмус — инструмент для разметки, создающий равноудалённые линии

Пила с мелкими зубьями

Токарный станок ТВ-6

Сверлильный станок С-106

2.3.Технологическая карта изготовления реек с шипом.

п / п

Инструменты,

оборудование,

приспособления

и отпилить заготовки.

Сверла: Ø 8, Ø 20,

2.4.Технологическая карта изготовления рейки с проушинами.

Подобрать брусок нужного размера и отпилить заготовку.

В-линия продольной разметки.

Долото, киянка, верстак.

2.5.Технологическая карта сборки скобы.

п / п

Инструменты,

оборудование,

приспособления

Проконтролировать размеры и качество изготовления деталей, а также плотность шиповых соединений

Смазать клеем шипы и проушины

Верстак , тиски, угольник, киянка

Разметить центры отверстий под нагели и наколоть шилом центры отверстий

Линейка, карандаш, шило

Просверлить четыре отверстия Ø 8

Сверлильный станок, сверло Ø 8

Смазать клеем нагели и отверстия

Вставить нагели (заклепки)

Вытереть выступивший клей и зачистить выступающую часть нагелей

Проконтролировать качество изделия

Кисть акриловый лак

2.6.Технологическая карта сборки струбцины.

п / п

Инструменты,

оборудование,

приспособления

Надеть шайбу на рукоятку и расклепать её конец

Молоток, обжимка, тиски

Вставить рукоятку в отверстие на головке винта

Надеть шайбу на стержень и расклепать его конец

Молоток, обжимка, тиски

Вставить шпильку в отверстия скобы и завернуть гайку

Вставить упорную втулку в отверстие скобы и закрепить тремя шурупами М4

Тиски, отвёртка, шило

Завинтить винт в скобу

Надеть упорную шайбу на винт и расклепать его конец

Проконтролировать качество изделия

3.Экологическая оценка проекта

Исследуя древесины ученые пришли к следующему заключению, что она — один из наиболее широко распространённых материалов в мире, имеющих многовековой опыт применения в строительстве, производстве мебели, шпал, авто-, вагоностроении и других отраслях народного хозяйства. Основные преимущества древесины как материала: самовосстанавливаемость ресурсов; экологическая безопасность применения; высокая прочность; атмосферостойкость; химическая стойкость; небольшая плотность; невысокая теплопроводность и небольшой коэффициент линейного расширения; лёгкая обрабатываемость; гвоздимость; возможность использования древесных отходов производства.

Еще наши предки строили дома и бани из этого материала, а также мебель и посуду. Из поколения в поколения этот материал не выходил их производства, а только приобретал все больше положительных откликов. Древесными конструкциями пользуются в каждой семье и в каждом доме. И, конечно, многовековой опыт применения древесины не пройдет даром. Древесное производство не исчезнет. Но для этого мы должны следить за природой, регулируя посадку и вырубку деревьев.

Для своего изделия я использовал экологически чистый материал. Я считаю, что использование моего изделия не повлечет за собой изменений в окружающей среде, нарушений в жизнедеятельности человека.

4.Экономическая оценка проекта

4.1.Затраты на материал.

А,В- размер поперечного сечения бруска

4.2.Затраты на электроэнергию.

Ц CT = W * t *ц=0,9 кВ T (мощность станка)* 1ч(время изготовления деталей на станке)*0,45руб(тариф)=0,4руб

4.3.Затраты на оплату труда. Ц11(р)= t (рабочее время)* k (стоимость 1ч)= 5*100=500руб

4.4.Общая стоимость изделия. P -прибыль.

Итого: стоимость изделия-1011руб.

5.Реклама проекта «Золотые руки со струбциной»

Золотые руки со струбциной

Заключение

Итог работы над проектом.

В результате плодотворной работы над проектом :

— научился последовательно выполнять шиповое соединение;

— научился собирать скобу струбцину и всю струбцину в целом;

-закрепил знания по технике безопасности при работе с долотом и стамеской;

-закрепил умения работать на токарном и сверлильном станках, соблюдая технику безопасности;

— выявил для себя несколько способов применения струбцины;

-развил в себе умения преодолевать трудности и доводить начатое дело до конца.

Библиографический список

1. Гордеенко Н.А. Черчение: учебник для 9-го класса общеобразовательных учреждений.-М.:АСТ: Астрель, 2006.

2. Гомонай М.В. Технология переработки древесины: Учебное пособие. — М.: МГУЛ (Московский государственный университет леса), 2002.

3. Гуревич М.И., Сасова И.А., Павлова М.Б. Технология. Технический труд: 6 класс: Учебник для учащихся образовательных учреждений. М.: Вентана-Граф, 2006.

4. Гуревич М.И., Сасова И.А., Павлова М.Б. Технология. Технический труд: 7 класс: Учебник для учащихся образовательных учреждений. М.: Вентана-Граф, 2008.

5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И. Е. Токарное дело. Изд.2-е, перераб. И доп. Учебник для средних проф.-техн. Училищ. М.: «Высшая школа», 1976.

6. Уголев Б.Н. Древесиноведение и лесное товароведение. – М.; Издательство: » Академия» Переплет: твердый, 2004, 266 с.

7. Федотов, Г. Я Дарите людям красоту / Г. Я. Федотов. — М.: Просвещение, 1985. — 25

8. Шегельман И.Р., Быков Е.Н. Поштучный учет и приемка лесоматериалов. Пороки и дефекты древесины. — СПб.: ПрофиКС, 2006. 136 с.

9. Шепелев А.Ф., Печенежская И.А., Туров А.С. Товароведение и экспертиза древесно-мебельных товаров – М.: Серия: Товароведение и экспертиза; Издательства: ИКЦ «МарТ», Издательский центр «МарТ», 2004 г.; Мягкая обложка, 224 стр

10. Энциклопедический словарь юного техника / сост. Б. В. Зубков, С. В. Чумаков. — ? Педагогика, 1980. — 512 с.

Приложение№1Технический рисунок скобы

Приложение№2 Технический рисунок струбцины

Приложение №3 Фотографии работы над проектом.

Приложение №4 Историческая справка.

У Ивана- столяра

Дело спорилось с утра;

Он строгал, пилил, сверлил,

Гвоздик молотком забил,

А шуруп блестящий верткий-

Быстро завернул отверткой.

Так он смастерил буфет,

Стол, комод и табурет.

А потом их шлифовал,

Ярким лаком покрывал

И приделывал к ним ручки,

Ножки и другие штучки.

С течением времени развились два совершенно разных и в то же время похожих искусства: столярное и плотничное. И то и другое дело предусматривает обработку древесины. Только столяр изготавливает различные украшения, предметы утвари, игрушки, мебель, а также занимается реставрацией изделий.

Плотник же ставит деревянный дом, т. е. сплачивает, большие доски, брусья, бревна. Все, что его касается, – это возвести сруб, сделать перекрытия, настелить полы, поставить крышу, установить окна. Отделкой дома занимается столяр. Кроме того, и плотник, и столяр при работе используют различные инструменты. Для плотника подходят более массивные, предназначенные для грубой обработки дерева. Зато в руках столяра практически не увидишь пилу, топор и долото.

Именно древесина всегда и везде сопровождала человека: от самых первых его шагов до современности. Деревянная палка помогла ему встать на ноги, достать плоды с деревьев, на ней он стал делать зазубрины, отсчитывая дни и смену времен года.

С течением времени древесина позволила ему делать из нее все, что угодно. Получаемые из древесины предметы всегда отличались легкостью, прочностью, красотой. Со временем человек перебрался из каменной пещеры в деревянный дом, прекрасно сохраняющий тепло семейного очага. Чтобы украсить свой дом, он стал что-то вырезать, выпиливать, соединять между собой куски древесины. В результате развились два совершенно разных и в то же время так похожих ремесла: столярное и плотничное.

И то и другое занимается обработкой древесины. Только из-под рук столяра выходят различные украшения, предметы утвари, игрушки, мебель, которые он же и реставрирует.

Плотник же ставит деревянный дом, то есть сплачивает большие доски, брусья, бревна. Он может возвести сруб, сделать перекрытия, настелить полы, поставить крышу, установить окна. Отделкой дома занимается столяр. И плотник, и столяр при работе используют различные инструменты. Для плотника подходят более массивные, предназначенные для грубой обработки дерева. Зато в руках столяра практически невозможно увидеть пилу, топор и долото. Да и большой молоток с гвоздями редко когда можно заметить в арсенале столяра.

И то и другое мастерство обрабатывания древесины в течение многих тысячелетий совершенствовалось в России. А где еще можно найти такие леса и таких мастеров по дереву?!

Мастера всегда были в цене. Их золотые руки всегда что-то делали: строгали, пилили, резали, вытачивали. Секреты мастерства работы с деревом передавались по наследству, а изделия бережно хранились на протяжении веков. И все это не только благодаря великолепным свойствам древесины, но и умению мастера сделать вещь долговечной.

Правила безопасности.

Для безопасности столяр должен знать своё столярное дело, уметь пользоваться столярным инструментом, должен работать в специальной одежде, должен одевать при необходимости средства индивидуальной защиты (очки, перчатки, респиратор и т. п.) и должен знать правила техники безопасности. Дети школьного возраста могут обучаться столярному делу под руководством опытного учителя (наставника, инструктора и родителей), при этом возможно пользование простыми столярными инструментами непосредственно детьми, а пользование детьми дисковыми и ленточными пилами не допускается.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *