За сколько застывает эпоксидная смола
Перейти к содержимому

За сколько застывает эпоксидная смола

  • автор:

Эпоксидная смола: подробнее

Эпоксидная смола — это олигомеры, которые содержат эпоксидные группы и при воздействии отвердителей формируют сшитые полимеры. Отвердителями могут быть полиамины и другие соединения. Самыми распространенными эпоксидными смолами являются продукты поликонденсации с бисфенолом А либо поликонденсации с фенолами эпихлоргидрина.

Жидкая эпоксидная смола может быть различных оттенков: от белого, прозрачного, до винно-красного. Но обычно имеет вид желто-оранжевой прозрачной жидкости, по консистенции напоминающей мед, или твердой, коричневой (как гудрон) массы.

Эпоксидная смола по химическому составу представляет собой синтетическое олигомерное соединение. Подобные вещества на сегодняшний день востребованы практически во всех отраслях промышленности. После соединения эпоксидной смолы с отвердителями получаются:

  • прочные и мягкие материалы;
  • твердые и жесткие;
  • материалы, напоминающие резину.

Эпоксидная смола обладает устойчивостью к воздействию кислот, галогенов, щелочей, но растворяется в ацетоне и сложных эфирах без формирования пленки. После отвердения летучие вещества не выделяются, происходит совсем незначительная усадка состава

Как работать с эпоксидной смолой?

Для работы с эпоксидной смолой понадобится отвердитель, одноразовый стаканчик, 2 шприца и палочка для перемешивания.

Совет

Вливайте отвердитель в смолу, а не наоборот. Обычно отвердитель имеет жидкую консистенцию и при резком нажатии на шприц может разбрызгиваться, поэтому делаете это осторожно.

Инструкция по применению:

    Возьмите шприц, наберите в него необходимое количество смолы и выпустите в стаканчик. То же самое проделайте с отвердителем. Пропорции смешивания у разных производителей различны, потому перед началом работы внимательно прочитайте инструкцию по применению. Неправильно разведенная эпоксидка плохо застывает.

Во время застывания к массе хорошо прилипают пылинки и разная грязь. Предотвратить это поможет использование емкостей и коробок с крышкой. Сделайте изделие в коробке и закройте крышкой на время затвердевания состава.

Эпоксидная смола имеет условные стадии застывания:

  • Вначале масса очень жидкая и легко стекает, что делает ее максимально подходящей для заливки в форму. Жидкая консистенция позволяет эпоксидке проникнуть в мельчайшие углубления, более густому составу это не под силу, и рельеф получится не очень явным.
  • По прошествии некоторого времени эпоксидная смола становится гуще и подходит для изготовления выпуклых линз на плоской основе. Сделать подобную линзу из жидкой смолы не удастся — состав будет скатываться вниз с заготовки. На этой стадии лучше всего заливать нерельефные формы в домашних условиях.
  • Наименее подходящая консистенция смеси для работы — наподобие густого меда. При набирании эпоксидки на палочку легко формируются пузырьки, убрать которые очень сложно. На этой стадии состав подходит для того, чтобы склеить детали между собой. Эпоксидка характеризуется отличной адгезией и прекрасно прилипает к большинству материалов (на основе этого свойства был разработан клей ЭДП.), но легко отслаивается от полипропилена, полиэтилена, силикона, резины, поверхностей, покрытых пленкой жира.
  • Эпоксидная смола становится очень густой и липкой, отделить немного от основной массы проблематично.
  • Следующая стадия — резиновая. Эпоксидка не прилипает к рукам, но легко мнется и гнется, из нее получится сделать множество изделий, но если вы хотите, чтобы она затвердела в нужном положении, то закрепите ее, иначе она вернется в первоначальное состояние.
  • Окончательно затвердевшая эпоксидная смола. Ее нельзя продавить ногтем, на ощупь она похожа на пластик.

Совет

Если нет формы из специального материала, то смажьте имеющуюся растительным маслом, но сначала проверьте, как отреагирует на него конкретно этот состав эпоксидки.

Эпоксидна смола от разных производителей характеризуется различным временем отвердения. Время наступления стадий определяются исключительно опытным путем. Существует мягкая эпоксидная смола, которая остается резиновой даже после полного застывания, что для некоторых изделий является идеальным вариантом.

Как развести?

Разводить пропорции необходимо очень тщательно, так как недостаточное либо избыточное количество отвердителя в смеси отрицательно сказывается на качестве образующегося полимера.

Избыток отвердителя характеризуется тем, что состав остается устойчивым к нагреванию, действию химических веществ и воды, но становится менее прочным. Кроме того, излишек выделяется на поверхности при эксплуатации изделия, поэтому необходимо точно знать, как развести эпоксидную смолу правильно.

Недостаточное количество отвердителя делает смолу липкой, так как ее часть остается несвязанной.

Для получения различных смесей отвердитель и эпоксидная смола смешиваются в различных пропорциях, о чем вы узнаете, прочитав инструкцию по применению. Современный состав обычно делается так: на 1 часть отвержающих компонентов берутся 2 части смолы или отвердитель и смола смешиваются 1 к 1.

На скорость полимеризации оказывают влияние тип отвердителя и температура состава. Чтобы ускорить процесс, слегка нагрейте массу. Повышение температуры на 10° С обеспечит ускорение полимеризации в 3 раза. Существуют составы, которые включают в себя ускорители отвердения, есть и такие, которые застывает при низких температурах.

Эпоксидная смола становится твердой при температуре от —10 до +200° С, что зависит от вида применяемого состава. Чаще всего в быту применяются отвердитель холодного типа, он встречается в условиях маломощного производства и там, где термическая обработка недопустима.

Отвердители горячего типа применяются в процессе получения изделий с высокой прочностью, которые будут подвергаться значительным нагрузкам и действию высоких температур. Горячая полимеризация способствует формированию густой сетки молекул, которая и обеспечивает устойчивость состава.

Сколько будет израсходовано эпоксидной смолы, зависит от цели ее применения. Если воспользоваться эпоксидкой как клеем, то на расход повлияют свойства соединяемых поверхностей:

  • пористость;
  • шероховатость;
  • способность впитывать вещества.

Совет

Нанесите минимально приемлемое количество эпоксидки на склеиваемые поверхности, затем прижмите их друг к другу и зафиксируйте в таком положении до полного застывания клея.

Расход на площадь имеет большое значение при изготовлении, например, напольного покрытия. Если необходимо покрыть бетонный гладкий пол, просто чтобы он не пылил, то достаточно будет 100 г на 1 м2. При изготовлении более прочного покрытия, армированного и идеально ровного потребуется до 3,5 кг эпоксидной смолы на 1 м2.

Модифицированные эпоксидки различных оттенков применяются при устройстве полимерных наливных полов. Полимер выливается из емкости на пол и растекается благодаря силе тяжести. Подобное нанесение обуславливает расход от 1 кг эпоксидки на 1м2 на один слой.

Сколько сохнет

Полное застывание эпоксидки обычно происходит через 24 часа. Изделия (например, броши, заколки), которые не подвергаются значительным нагрузкам, готовы к эксплуатации уже через 12 часов.

Какую температуру выдерживает

Температура плавления застывшей эпоксидной смолы составляет до +150—180° С, при этом ее прочность уменьшится незначительно. Некоторые марки клея выдерживают кратковременный нагрев до +400° С и продолжительный — до +250° С.

Вредна ли для здоровья

После застывания эпоксидная смола при нормальных условиях эксплуатации абсолютно безвредна для человеческого организма. Но ее применение ограничивается тем, что при отвердении в условиях промышленного производства в составе остается немного растворимого остатка (золь-фракции). Именно этот остаток может нанести серьезный ущерб здоровью, если будет вымыт растворителями и проникнет в организм человека. Эпоксидные смолы до застывания ядовиты и способны отрицательно повлиять на здоровье.

Полезные советы

Советы и рекомендации профессионалов помогут облегчить работу с эпоксидной смолой и сделать все максимально качественно:

    Перед началом работы застелите стол полиэтиленовой пленкой, чтобы избежать протекания и загрязнения его поверхности. Бумага не защитит от пятен, так как эпоксидка пропитывает ее.

· Если смолу подержать в холодном помещении, например, на балконе, в ней могут появиться хлопья или крупинки. Чтобы вернуть состав в первоначальное состояние, нагрейте его до 40—60° С.

· Поставив изделие на батарею отопления, вы сократите продолжительность застывания эпоксидной смолы. Обеспечьте не слишком сильное повышение температуры, чтобы состав не закипел с образованием множества пузырьков.

· Если близко к поверхности эпоксидной смолы сформировался пузырек — просто подуйте на него через коктейльную трубочку или раскрученную ручку. Образовавшийся пузырек лопнет.

· Эпоксидка характеризуется повышенной текучестью, по этой причине не применяйте состав в качестве покрытия (лака) для рельефных изделий.

· Сделать качественно линзы на заготовках с плоской поверхностью удастся, только разместив их в идеально горизонтальном положении. В противном случае линзы получатся неровными — с одной стороны выше, с другой — ниже.

· Если линза сползается к центру и не закрывает края заготовки, это говорит о том, что эпоксидки было налито мало или она очень жидкая. Попробуйте залить еще один слой, это позволит исправить положение.

· Чтобы с течением времени эпоксидная смола не пожелтела под действием солнечных лучей и тепла, приобретайте продукт, в составе которого имеется УФ-фильтр.

· При попадании эпоксидки на кожу рук оттирайте загрязнения спиртом, после чего вымойте руки с мылом.

· Если смола попала в глаза или была проглочена — обратитесь к врачу.

Эпоксидные смолы токсичны в большей или меньшей степени, в зависимости от состава. По этой причине работать с ними необходимо в хорошо проветриваемой комнате или под вытяжкой. Полностью обезопасить себя от вдыхания паров органических кислот можно, работая с эпоксидкой в респираторе.

эпоксидная смола, массив дерева, мебель из дерева

Как застывает эпоксидная смола

Эпоксидные смолы являются одними из наиболее популярных материалов в ремонтных работах, изготовлении поделок, а также в строительстве и промышленности. Их основным преимуществом является высокая прочность и стойкость к износу. Но одним из самых важных вопросов при работе с эпоксидкой является время ее застывания.

Время застывания заливной эпоксидки – важный фактор для любой работы, которая использует этот материал. Эпоксидная смола – двухкомпонентное соединение, которое применяется как клей, чтоб предать крепость в связях между материалами, заполнения трещин, ремонта и заливки различных поверхностей.

Застывание эпоксидной смолы зависит от нескольких факторов, включая температуру, количество и состав компонентов, а также способ, которым она используется. Кроме того, сколько времени займет застывание эпоксидки может быть разной, в зависимости от того, какую форму имеет работа, куда она наносится и какой уровень прочности необходим.

Общие сведения о времени высыхания эпоксидной смолы

Как долго сохла смола, зависит от нескольких факторов. Это может быть площадь поверхности, на которую была нанесена эпоксидка, количество используемого отвердителя, а также температурные условия. Важно понимать, что время застывания эпоксидки может влиять на прочность окончательной работы. Если материал не достаточно высушен и не застыл полностью, то это может привести к ухудшению его прочности и точности.

Зависимость скорости высыхания от площади

Скорость высыхания эпоксидной смолы зависит от площади поверхности, на которую она была нанесена. Чем больше площадь, тем больше времени потребуется на высыхание и застывание эпоксидной смолы. Поэтому, перед нанесением эпоксидки на большую поверхность, учитывайте время, требуемое на ее высыхание. Например пол, залитый эпоксидной смолой, будет сохнуть дольше, чем мелкая деталь.

Влияние наполнителей

Добавление в эпоксидную смолу наполнителей (например, керамической или металлической крошки) может увеличить время высыхания, так как они уменьшают долю эпоксидной смолы в составе. Но в то же время, наполнители могут увеличить прочность продукта. Поэтому, необходимо учитывать баланс между скоростью высыхания и прочностью изделия.

Ускоряем процесс высыхания заливки

Чтобы ускорить процесс застывания, необходимо обеспечить хорошую вентиляцию и поддерживать оптимальную температуру. Также можно использовать специальные фены для высыхания, которые позволяют быстро сушить и отверждать эпоксидную смолу.

Если необходимо сделать быструю заливку и ускорить процесс высыхания, можно добавить в эпоксидную смолу больше отвердителя, который увеличит скорость полимеризации и застывания. Также можно поднять температуру окружающей среды, что также ускорит процесс, при котором смола стынет.

Стадии застывания

Существует две стадии застывания эпоксидной смолы. На первой стадии, эпоксидка частично твердеет, но она не достаточно крепка и может быть повреждена. Вторая стадия — это полное застывание, когда эпоксидка становится полностью крепкой и прочной. В целом, время застывания эпоксидной смолы занимает от нескольких часов до нескольких дней. Для быстрой фиксации можно использовать отвердитель, который ускоряет полимеризацию и связывание материала. В этом случае, застывание может занять от нескольких минут до одного часа, в зависимости от конкретного отвердителя и рецептуры эпоксидной смолы.

Эпоксидка — двухкомпонентный материал, который используется для клеевых и защитных покрытий. Но что происходит внутри этого материала, когда он затвердевает? Какие стадии проходит эпоксидка, переходя от жидкого состояния к твердому?

Первая стадия — смешение двух компонентов. Как правило, это смола и отвердитель, которые необходимо смешать в соотношении, указанном на упаковке. После смешивания эпоксидка еще не начинает затвердевать, но уже сохнет и засыхает.

Далее наступает стадия схватывания. В течение нескольких минут смесь становится вязкой и теряет способность к перемешиванию. В этот момент можно убрать все инструменты, которые использовались при смешивании.

Следующая стадия — затвердевание. Она наступает через несколько часов после смешивания. Но что происходит внутри материала во время затвердевания? Он сушится и высыхает, теряя влагу и другие летучие вещества. По мере усиления затвердевания его консистенция становится затвердевшей.

Следующая стадия — сушка. В этот момент необходимо понаблюдать за процессом затвердевания, чтобы не допустить возникновения пузырей или других дефектов. Если обнаружатся пузыри, их можно устранить с помощью затвердевающего агента, например, с добавлением ЭДП или засушить поверхность.

Срок затвердевания зависит от температуры и других условий, таких как величина слоя и количество добавленного отвердителя. Иногда для ускорения процесса можно добавить ускоритель, который сократит время затвердевания. Но тут нужно быть аккуратными — эпоксидка может закипеть.

Окончательное затвердевание происходит через несколько дней после смешивания. За это время эпоксидка полностью затвердеет. Если не произошло никаких дефектов на предыдущих стадиях, то полученное покрытие будет гладким, прочным и долговечным.

Процесс затвердевания эпоксидки состоит из нескольких стадий: смешение компонентов, схватывание, засыхание, сушка и окончательное затвердевание. Этот процесс может быть ускорен с помощью добавления ускорителя и правильным выбором усушки. Конечный результат — стойкое и долговечное покрытие, которое защитит вашу поверхность на долгие годы.

О способах отверждения

Существует несколько способов отверждения эпоксидной смолы. Один из них — это химическое отверждение, при котором осуществляется полимеризация смолы с помощью отвердителя. Другой способ — это тепловое отверждение, когда эпоксидка выдерживается при высокой температуре.

Если эпоксидка не застывает

Если эпоксидка не застывает, это может быть связано с неправильным соотношением компонентов, использованием устаревшей или некачественной эпоксидной смолы, слишком холодной температурой окружающей среды, недостаточным количеством отвердителя или нарушением пропорций.

Важно помнить, что перед началом работы с эпоксидной смолой, необходимо тщательно изучить инструкции и рекомендации производителя.

Время застывания эпоксидной смолы зависит от нескольких факторов, и может быть ускорено или замедлено в зависимости от условий. Но необходимо учитывать баланс между скоростью высыхания и прочностью изделия. Важно также делать работу согласно инструкции и рекомендациям производителя, чтобы получить качественный и прочный продукт.

Время застывания также зависит от конкретной эпоксидки и пропорций компонентов. Некоторые смолы могут застывать быстрее, чем другие, поэтому перед началом работы проверьте спецификации и инструкции производителя.

Чтобы эпоксидка застыла быстрее и сильнее, то нужно придавать особое внимание процессу отверждения и отвердевания. Небольшие изменения в количестве компонентов и продолжительности процесса могут увеличить скорость застывания и прочность застывшей смолы. Не забывайте правильно смешивать компоненты, и не пользуйтесь эпоксидкой, состав которой не подходит для работы.

Все о эпоксидной смоле. Развеем мифы и раскроем секреты работы.

Мы работали с эпоксидкой, когда это еще не было мейнстримом

Все о эпоксидной смоле. Развеем мифы и раскроем секреты работы. Фото 1

Работая со смолой уже более 10 лет, в этой статье поделимся своими знаниями и накопленным опытом, что такое смола, как ее делают, что можно сделать из эпоксидной смолы, как работать с эпоксидной смолой и сколько это стоит.

Что делают из эпоксидой смолы

Все о эпоксидной смоле. Развеем мифы и раскроем секреты работы. Фото 2

Мебель, предметы интерьера, посуда, украшения, картины, панно, подносы, подставки, сервировочные доски и другие вещи из эпоксидной смолы сейчас актуальны и пользуются невероятным спросом. Есть общее название для всех этих творений из эпоксидной смолы — Resin Art (резинарт).Что еще можно сделать из эпоксидной смолы? Эпоксидную смолу используют в электромашиностроении и радиотехнике — компаунды, связующие для армированных пластиков, покрытия, прессматериалы. В судостроении — из стеклоткани с эпоксидной смолой делают корпуса плавсредств, выдерживающие очень сильные удары, различные детали для автомобилей и других транспортных средств. Из эпоксидной смолы изготовляются самые различные предметы, например, мундштуки, разнообразные сувениры и украшения.

Что такое эпоксидная смола

Все о эпоксидной смоле. Развеем мифы и раскроем секреты работы. Фото 3

Это смесь полимеров с различными органическими соединениями. Эпоксидная смола продается в жидком виде и предназначен для применения в разных сферах. Для практического использования эпоксидной смолы необходим отвердитель. Соединяясь, они образуют прочное и прозрачное вещество, которое можно использовать для заливки, ламинирования или склеивания различных деталей и предметов.

Все о эпоксидной смоле. Развеем мифы и раскроем секреты работы. Фото 4

Застывшая эпоксидная смола устойчива к воздействию воды и температур, интересно выглядит. Изначально эпоксидная смола не имеет цвета. Добавляя в неё пигменты, можно окрашивать материал в любые цвета, от насыщенных до полупрозрачных, нежных. Есть и готовые цветные составы, а также смолы с добавлением люминесцентных и флуоресцентных компонентов, неоновых частиц, пудрой — последняя придаёт смоле молочный оттенок.

Сколько сохнет эпоксидная смола

Все о эпоксидной смоле. Развеем мифы и раскроем секреты работы. Фото 5

Полное застывание эпоксидки обычно происходит через 24 часа, если речь идет о небольшой площади. Мелкие изделия (например, броши, заколки), которые не подвергаются значительным нагрузкам, готовы к эксплуатации уже через 12 часов. Большие изделия, столы с рекой — застывают 10 дней!! Температура плавления застывшей эпоксидной смолы составляет до +150—180° С, при этом ее прочность уменьшится незначительно.

Чем пахнет эпоксидная смола

Все о эпоксидной смоле. Развеем мифы и раскроем секреты работы. Фото 6

А какой запах у эпоксидной смолы? Эпоксидная смола не имеет запаха, но при нагреве, летучие вещества испаряются, самое большое количество паров выделяется в момент смешивания двух компонентов и при работе с горелкой. Если вы работаете с эпоксидной смолой в тесном помещении, без вентиляции, испарения могут вызвать отравление! При вдыхании паров раздражаются слизистые поверхности дыхательных путей и глаз. При соприкосновении с кожей препарат, как и многие аллергены, может вызвать раздражение. Все риски можно избежать, если соблюдать правила по работе с эпоксидной смолой, защитите себя маской или респиратором. Обязательно работайте с эпоксидными смолами в отлично вентилируемом/проветриваемом помещении с низкой влажностью при температуре не ниже 20 и не выше 25-27 °C. Эпоксидная смола очень боится влаги, поэтому её не должно быть и в формах/заготовках, в противном случае на поверхности изделия после отверждения могут появиться мутные разводы и другие дефекты.

Можно ли есть из предметов посуды сделаной из эпоксидной смолы

Все о эпоксидной смоле. Развеем мифы и раскроем секреты работы. Фото 7

Производители эпоксидной смолы предлагают современные марки с повышенной комфортностью использования. Мы тоже выбрали для своего производства такую смолу, стоит она конечно дороже чем в среднем по рынку, но зато совершенно безопасна в эксплуатации. Экономить на материале недопустимо! При соблюдении правил работы с эпоксидной смолой риск для здоровья минимален, а застывшие эпоксидные отливки и покрытия химически инертны, не представляют опасности. Предметы из эпоксидной смолы используются в пищевой промышленности и медицинских учреждениях.

Сколько стоит эпоксидная смола

Все о эпоксидной смоле. Развеем мифы и раскроем секреты работы. Фото 8

Сколько стоит 1 кг эпоксидной смолы? В среднем 1 470 руб. Теперь давайте посчитаем расход эпоксидной смолы для заливки столешницы. На 1м2 при толщине слоя 1 мм. необходимо ~1.1 кг. Значит на толщину столешницы в 5 см нам потребуется 55 кг. смолы. Изделия из эпоксидной смолы получаются дороже чем массив дерева. Чем в мебели больше смолы, тем мебель будет дороже. Еще раз, самое важное правило — экономить на материале недопустимо!

Как работать с эпоксидной смолой

Все о эпоксидной смоле. Развеем мифы и раскроем секреты работы. Фото 9

Не забывайте про средства защиты! Все те же маска-респиратор, перчатки. Работать с эпоксидной смолой нужно при температуре воздуха в диапазоне от +15 до +25 °C. В помещении должен быть приток свежего воздуха. И обратите внимание на влажность воздуха — она не должна быть высокой, иначе смола будет застывать медленнее. Для смешивания потребуется тара, в которой вы будете смешивать вещество, а также палочки для размешивания и салфетки, чтобы можно было быстро вытереть пролитый продукт. Смешиваются компоненты только по весу, используйте электронные весы.

Все о эпоксидной смоле. Развеем мифы и раскроем секреты работы. Фото 10

Также подготовьте основу — молд (форму), куда или на что вы будете выливать смолу, смажьте ее вазелином или используйте моды из силикона, чтобы затем проще было освободить форму. Чтобы окрасить смолы разными цветами, потребуются жидкие красители или порошковые пигменты, ни в коем случае не берите красители на водной основе, пользуйтесь только специальными красителями для смол.

Все о эпоксидной смоле. Развеем мифы и раскроем секреты работы. Фото 11

Стандартной рекомендаций для разведения смолы является соотношение 10:1, на 10 частей смолы берётся 1 часть отвердителя. Отвердитель на аминной основе — вызывает полимеризацию смолы при комнатной температуре. Мы используем кислотные составы отвердителя, они требуют подогрева до 100 градусов и более, для работы в домашних условиях они не подходят. Обязательно ознакомьтесь с инструкцией производителя: в ней точно указываются пропорции смешивания. Не спешите использовать весь объём материала, смешивайте смолу и отвердитель небольшими порциями, иначе она начнёт застывать быстрее, чем вы её зальёте в форму.

Как убрать следы эпоксидной смолы

Все о эпоксидной смоле. Развеем мифы и раскроем секреты работы. Фото 12

Удалить эпоксидную смолу с поверхности можно механически — потребуется инструмент с острой кромкой, или химически. Можно использовать ацетон, жидкость для снятия лака, растворитель 646 или уайт-спирит. Подойдёт и бензин. Ещё один вариант — заморозить эпоксидку, чтобы она стала хрупкой, а затем аккуратно отколоть.

Как добиться блеска эпоксидной смолы

Все о эпоксидной смоле. Развеем мифы и раскроем секреты работы. Фото 13

Шлифование – самый важный этап в процессе шлифовки и полировки изделий из эпоксидной смолы. В зависимости от того, какого состояния изделия из эпоксидки хотите получить, можно использовать различные инструменты и зернистость шлифовальной бумаги. Для шлифовки эпоксидной смолы начните с использования более грубой шлифовальной бумаги (зернистость 200-300), постепенно переходя на более тонкую бумагу (500, 800, 1000 и 1200). Для полировки и шлифовки эпоксидной смолы мы используем ротационные полировальные машины, профессиональные полироли. Шлифовать и полировать можно и вручную, используя например полироль для автомобилей, которая достаточно хорошо подойдет для полировки эпоксидной смолы.

Как залить предметы в эпоксидную смолу

Все о эпоксидной смоле. Развеем мифы и раскроем секреты работы. Фото 14

По заливке предметов в смолу имея уже огромный опыт, мы поделимся самым важным. При заливке цветов или мха используйте только стабилизированные — обработанные по специальной технологии. Натуральное растение проходит специальную обработку, при которой природный сок замещается раствором на основе глицерина. Благодаря технологии стабилизации мох и цветы сохраняют мягкость, эластичность и упругость. Проверяйте перед заливкой чем окрашены предметы, у нас были случаи, когда при контакте с эпоксидной смолой краска на предметах просто смывалась. Обязательно сбрызните лаком заливаемые предметы, это сохранит и зафиксирует окраску, форму, положение. Начинайте лить смолу от центра, постепенно смещаясь к краям. Лейте смолу не слишком быстро, с небольшой высоты, не торопитесь как можно скорее закрыть всю поверхность. Под своим весом материал сам распределится по всей площади.Появились пузырьки воздуха? Проткните их иголкой или слегка подогрейте поверхность тёплым воздухом из фена.

За сколько застывает эпоксидная смола

Юр.лица: Пн.-Пт.: 9:00-18:00, Сб-Вс: выходной
Физ.лица: Пн.-Пт.: 9:00-18:00, Сб: 10:00-15:00

Для физических лиц

+7 (913) 032-33-44

Для юридических лиц

+7 (983) 269-66-55

г. Иркутск, ул. Розы Люксембург, 202А, стр. 1

Пн.-Пт.: 9:00-18:00, Сб: 10:00-15:00

+7 (983) 465-70-42

г. Абакан, ул. Кирова, 260, склад 13

Пн.-Пт.: 9:00-18:00, Сб-Вс: выходной

+7 (983) 191-42-52

г. Симферополь, ул. Крылова, 180

Пн.-Пт.: 9:00-18:00, Сб-Вс: выходной

+7 (978) 677-66-22

Специализированные решения для систем наружного освещения — вводные боксы и щитки в опоры освещения Квиттер

  • Клей Клей
  • Герметик Герметик
  • Изоляция Изоляция
  • Монтажная пена Монтажная пена
  • Краска, лак, грунт, эмаль Краска, лак, грунт, эмаль
  • Растворитель Растворитель
  • Гелькоут Гелькоут
  • Полиэфирная смола Полиэфирная смола
  • Стекломат, ткань, ровинг Стекломат, ткань, ровинг
  • Эпоксидная смола Эпоксидная смола
  • Слэбы дерева Слэбы дерева
  • Обработка древесины Обработка древесины
  • Силикон Силикон
  • Жидкий пластик Жидкий пластик
  • Полиуретан Полиуретан
  • Пенополиуретан Пенополиуретан
  • Гибкий камень Гибкий камень
  • Формы для печатного бетона Формы для печатного бетона
  • Формы пластиковые Формы пластиковые
  • Формы полиуретановые Формы полиуретановые
  • Смазки для форм и опалубки Смазки для форм и опалубки
  • Добавки в бетон Добавки в бетон
  • Топпинг для бетонных полов Топпинг для бетонных полов
  • Полимерные наливные полы Полимерные наливные полы
  • Пигменты Пигменты
  • Кислотные красители бетона Кислотные красители бетона
  • Разделительные составы Разделительные составы
  • Отделочные материалы Отделочные материалы
  • Сыпучие смеси Сыпучие смеси
  • Строительная химия Строительная химия
  • Строительное оборудование Строительное оборудование
  • Ручной инструмент Ручной инструмент
  • Очистители поверхностей Очистители поверхностей
  • Бытовая химия Бытовая химия
  • Каучуки, Катализаторы, ДВК Каучуки, Катализаторы, ДВК
  • Противогололедные реагенты Противогололедные реагенты
  • Товары для творчества Товары для творчества
  • Кислота, перекись Кислота, перекись Упаковка, перчатки
  • Тара Тара
  • Уличное освещение Уличное освещение

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *