Толщина отрезного диска по металлу на что влияет
Перейти к содержимому

Толщина отрезного диска по металлу на что влияет

  • автор:

Круги отрезные по металлу

Отрезные диски – это оснастка для электроинструмента, они предназначаются для быстрой и аккуратной резки различных заготовок и конструкций из разного материала.

Круг отрезной по металлу состоит из абразивного полотна, чаще армированного для прочности специальной сеткой (бакелитовая связка), которая придает отрезному диску прочность и исключает разлет осколков при заклинивании диска или его повреждении. Фиксируются отрезные круги на отрезной машине специальной гайкой и посадочным отверстием, которое опрессовано металлической рубашкой для повышения прочности диска.

На поверхность отрезного диска по металлу нанесены сведения о производителе, ГОСТ, зернистость абразива, штрих-код и, обязательно, сведения о диаметре, толщине полотна и посадочном диаметре, а также допустимое количество оборотов в минуту. Обычно, эта информация выглядит примерно так: 125*1,6*22, где: 125 – внешний диаметр отрезного круга в миллиметрах; 1,6 – толщина полотна; 22 – посадочный диаметр диска.

Диаметр отрезного круга влияет на глубину реза, толщина полотна подбирается в зависимости от толщины разрезаемого металла, а посадочный диаметр для ручных УШМ бывает обычно двух стандартов – 22 мм (самый распространенный) и 32 мм (очень редкий).

Отрезные круги для ручных УШМ («болгарок») выпускаются следующих стандартных размеров: 115 мм., 125 мм., 150 мм., 180 мм., и 230 мм. Существуют диски и с диаметрами, превышающими 230мм., но с ручными УШМ они не используются.

Круги отрезные по металлу
Наименование Количество в упаковке Вес 1 шт, кг
10 шт 15 шт 25 шт 50 шт 80 шт 100 шт 150 шт 200 шт 400 шт
Круг отрезной по металлу 115х1.0х22 0.02
Круг отрезной по металлу 115х1.2х22 0.03
Круг отрезной по металлу 115х1.6х22 0.036
Круг отрезной по металлу 115х2.0х22 0.04
Круг отрезной по металлу 115х2.5х22 0.055
Круг отрезной по металлу 125х0.8х22 0.019
Круг отрезной по металлу 125х1.0х22 0.025
Круг отрезной по металлу 125х1.2х22 0.03
Круг отрезной по металлу 125х1.6х22 0.044
Круг отрезной по металлу 125х2.0х22 0.052
Круг отрезной по металлу 125х2.5х22 0.064
Круг отрезной по металлу 125х6.0х22 0.168
Круг отрезной по металлу 150х1.0х22 0.04
Круг отрезной по металлу 150х1.2х22 0.044
Круг отрезной по металлу 150х1.6х22 0.06
Круг отрезной по металлу 150х2.0х22 0.076
Круг отрезной по металлу 150х2.5х22 0.104
Круг отрезной по металлу 180х1.6х22 0.095
Круг отрезной по металлу 180х2.0х22 0.11
Круг отрезной по металлу 180х2.5х22 0.14
Круг отрезной по металлу 180х6.0х22 0.354
Круг отрезной по металлу 200х2.5х22 0.172
Круг отрезной по металлу 230х1.6х22 0.143
Круг отрезной по металлу 230х2.0х22 0.18
Круг отрезной по металлу 230х2.5х22 0.21
Круг отрезной по металлу 230х3.0х22 0.28
Круг отрезной по металлу 230х6.0х22 0.586
Круг отрезной по металлу 400х4.0х32 0.55

Узнайте стоимость кругов отрезных по металлу

Круги отрезные по металлу

Резка металлоконструкций наиболее удобно осуществляется с помощью всем хорошо известного инструмента под названием «болгарка». Но для выполнения этой работы она должна комплектоваться такими расходными материалами, как отрезные круги (другое общепринятое название – диски). В основе принципа их действия лежит трение материалов, происходящее под высоким давлением. Достижение требуемого эффекта обеспечивается нагревом поверхности подвергаемого обработке предмета в точке контакта до относительно высокой температуры. В результате производятся управляемые изменения структуры сугубо механического характера: резка, чистка и полировка.

Конструкция

Рассматриваемые изделия — это диски:

  • имеющие шероховатую поверхность;
  • отличающиеся характерным серым цветом.

makita.jpg

В их центре проделано отверстие с обрамлением в виде кольца, выполненного из оцинкованного металла. Производятся такие изделия из различного сырья и, кроме того, разнятся по конфигурации, размерным характеристикам и прочим рабочим параметрам.

Режущее действие создается высокопрочными материалами, имеющими искусственное происхождение, и измельченными до консистенции мельчайшей крошки В качестве базы используются электрокорунды, представляющие собою соединения, в состав которых входят оксиды металла алюминий, характеризующиеся химической устойчивостью, жаростойкостью и повышенной твердостью.

Основа используемого электрокорунда зависит целевого предназначения диска и может быть следующих типов:

  • хромистой (повышенное процентное содержание металла хром Cr);
  • титанистой (с металлом титан Ті);
  • циркониевой (входит элемент цирконий Zr);
  • монокорундовой (с содержанием окиси металла алюминий (Аl 2 О 3 ) в зерне порядка 97-98 процентов);
  • хромо-титанистой (Сr+Ті);
  • кремниево-магниевой(Sі+Мn).

Круги для резки металла не входят в комплект поставки «болгарки». Предприятия-производители электроинструмента не собираются нести хоть какую-то ответственность за степень износостойкости и уровень качества сопутствующих расходных материалов. Дискам рассматриваемого типа характерно повышенное значением коэффициента износа ввиду подверженности в процессе эксплуатации значительному трению и, соответственно, нагреву. В момент контакта с объектом формируются снопы искр ярко-оранжевого цвета, являющихся раскаленными частицами как обрабатываемого изделия, так и самого круга. В результате износа диаметр расходного материала уменьшается, что влечет снижение его эффективности, то есть КПД.

Виды и размеры

Сечение профиля – проще говоря, толщина – отрезных дисков меньше, чем у шлифовальных. Их рабочая часть – торцевая. Она при соприкосновении с металлом как бы перетирает его. Выпускаются отрезные круги толщиной следующих номиналов – 2,5; 2,0; 1,8 и 1,6 мм.

Что же касается диаметра, находящегося по центру крепежного отверстия, то у дисков любого вида он идентичен и совпадает со значением этой характеристики приводного вала «болгарки». Во всех странах Евразии действует единый стандарт, устанавливающий его величину 22,23 мм.

Отличаются отрезные диски размерами внешних диаметров. В зависимости от этого параметра, они предназначены для «болгарок», развивающих разную мощность и характеризующихся различными размерами. Но наружный диаметр также стандартизован. В государствах Евразийского материка приняты следующие его величины:

  • 230,0 мм;
  • 150,0 мм;
  • 125,0 мм;
  • 115,0 мм.

razmery otreznykh krugov po metalu.jpg

Современная промышленность выпускает также специализированные отрезные круги. Сфера их предназначения – распиловка объектов, в качестве сырья для изготовления которых выступали «проблемные» металлы: высокоуглеродистые стали (обладают повышенной хрупкостью), вязкие (характеризуются повышенным трением между их частицами), а также мягкие (низкоуглеродистые) сплавы. Отличить их можно по применяемым предприятиями-производителями маркировочным кодам. Знание этих обозначений поможет определиться с наиболее подходящим диском для успешной работы с соответствующим изделием:

  • «aluminum» – резка мягких сталей, а также цветных металлов;
  • «castiron» – распил объектов из чугуна;
  • «inox» – для обработки сталей нержавеющего типа;
  • «steel» – распиливание обычной стали.

Как выбрать

Придя в магазин стройматериалов за отрезным кругом, принимать во внимание следует, прежде всего, значение его наружного диаметра. Как известно, на «болгарке» имеется защитный элемент в виде кожуха. А диаметр диска должен соответствовать его величине. Это значит, что помещаться в защитный аксессуар он должен свободно, и ничто не должно мешать его вращению. Обычно диаметр круга отображен на его лицевой поверхности. А допустимое значение этого параметра указано в паспорте на «болгарку». Достаточно лишь сопоставить числа.

Но для корректного подбора данного расходного материала необходимо учитывать еще и такие факторы, как специфика планируемых работ, особенности используемого инструмента, а также условия эксплуатации.

Металл относительно большой толщины

Для распила толстого металлического объекта рекомендуется применять утолщенный отрезной диск. Подобный подход обусловит снижение риска его разрушения и уменьшение процента износа. Температура режущего компонента в ходе работы значительно повышается. Если она достигнет, например, отметки 250°-300°, тогда пользующиеся популярностью диски, созданные на основе т.н. бакелитовой связки, становятся хрупкими и начинают усиленно искрить. Последнее явление говорит о возрастании интенсивности отрыва абразивных частиц от основной их массы, что приводит к ее ускоренному разрушению.

Металл небольшой толщины

Во время распила тонкий металл «царапает» круг, из-за чего его износ ускоряется. Поэтому в данном случае рекомендуется использование диска небольшой толщины по причине меньшей площади участка соприкосновения, на котором, собственно, и возникает трение.

В число немаловажных факторов при подборе круга для резки металла входят:

  • стоимость такого изделия;
  • компания-производитель;

Отечественными предприятиями осуществляется поставка на рынок относительно недорогих расходных материалов данной разновидности. Однако качество этой продукции нередко вызывает нарекания. Мало того, что такие отрезные круги недолговечны, они, к тому же, еще и небезопасны при эксплуатации. Более качественные образцы предлагают зарубежные производители. Но стоимость их товара заметно выше.

Ценовые характеристики

На этом фоне стоит учитывать показатель «цена/качество» и сопоставить его с характеристиками (читай, особенностями) планируемых к проведению работ. Если они предусматривают, что отрезной диск будет использован одноразово и непродолжительно, выгоднее остановить свой выбор на недорогом экземпляре. Иной подход актуален, когда работа, связанная с резкой металла, займет большой отрезок времени, и к качеству места спила предъявляются повышенные требования. Тогда дешевый вариант должен быть исключен.

Особенности установки/съема отрезных кругов

Прежде, чем приступать к распилу металлического объекта, нужно знать, как обращаться с «болгаркой». Речь идет, прежде всего, о корректном монтаже/демонтаже отрезного диска. Несоблюдение правил их выполнения может привести к серьезным неприятностям.

Установка отрезного круга

Первым делом осуществляется проверка положения находящейся снизу контрящей гайки, на которой размещается круг. Нужно добиться совпадения шлица на самой гайке со шлицем на приводном вале «болгарки». Затем на этот вал надевается отрезной диск так, чтобы его сторона с маркировкой была сверху.

ustanovka otreznogo kruga.jpg

Потом наживляется верхняя контргайка, после чего, удерживая ее рукой, следует провернуть круг по направлению его вращения. В ходе резки металла возникает эффект самозатягивания соединения. Обусловливает данное явление разница направления движения расходного элемента и гайки. Оно упрощает процедуру установки. Необходимость в подтягивании с помощью ключа верхней гайки отсутствует.

Съем отрезного диска

Съем отрезного круга предусматривает следующие действия:

  • после того, как диск полностью прекратит вращаться, «болгарка» отключается от сети электроснабжения;
  • цилиндрические выступы ключа, имеющего специальную конфигурацию, вставляются в гнезда верхней контрящей гайки с одновременным нажатием кнопки стопора;
  • ключ поворачивается против движения часовой стрелки. Срыв гайки с опорной поверхности обеспечивает первичное вращающее усилие. Последующее ее отвинчивание можно осуществлять вручную;

ciem otreznogo diska.jpg

Особенности маркировки

В маркировке диска, предназначенного для резки металла, указываются следующие сведения:

  • в верхней части отображается название компании-производителя;
  • указываются диаметры – как внутренний, так и внешний. Что же касается толщины круга, то наносят эту информацию на его лицевую сторону не все предприятия-изготовители данной продукции. Маркировка в общем случае выглядит, например, так: 215×2,5×2,23. Эти числа отображают внешний диаметр, толщину и диаметр посадочного отверстия, соответственно; 115×2,23. В данном варианте маркировки указаны только диаметры отрезного диска – внешний и внутренний, соответственно.

Некоторые компании отображают эти сведения с использованием дюймовой системы измерения.

  • для работы с каким материалом предназначен расходный элемент. Об этом речь шла выше. Осталось добавить, что на диск наносится дополнительно маркировка цветом. В частности, для работы с металлом – она синяя, с камнем и бетоном – зеленая;
  • тип круга принято обозначать числами: «41» – это диск плоский, а «42» говорит, что у такого расходного элемента смещенный центр;
  • материал изготовления связующей оснастки. В качестве упрочняющих используются, в основном, бакелитовые и вулканитовые материалы. Первые более востребованы. Разновидность элементов упрочнения представлена стекловолокном либо слоем стеклосетки. Для нарезки металла используются круги именно с бакелитовым армированием. Факт принадлежности к дискам такого типа можно понять по маркировке с сочетанием литер ВF либо БУ. Выше приведена лишь основная часть параметров, подлежащих маркировке рассматриваемых расходных материалов. Применяется и ряд иных обозначений, позволяющих домашнему мастеру понять:
  • на какие скорости работы рассчитана конструкция круга;
  • срок службы изделия;
  • прочность диска.

prochnost.jpg

Заключение

Подводя итоги следует отметить один важный момент. В качестве основного показателя качества отрезного круга зачастую выступает его цена. Причем за основу принимается прямо пропорциональная зависимость. То есть чем стоимость больше, тем и качество, по идее, должно быть выше. Однако в некоторых случаях приобретение продукции таких известных компаний, как, Makita, Intertool, Bosch и иных популярных производителей оказывается неоправданным. Покупатель просто переплачивает за узнаваемость бренда.

Товары каталога:

Толщина отрезного круга: особенности выбора

Толщина отрезного круга: особенности выбора

Что такое отрезной круг

Угловая шлифовальная машина (УШМ, в народе “болгарка”) — базовый инструмент как в домашней мастерской, так и в цеху. В зависимости от того, по какому материалу нужно резать, выбирается подходящий отрезной круг для УШМ.

Сам по себе этот круг является диском из абразивного материала на связке, нередко укрепленной сеткой. Для работы с некоторыми материалами (пластик, фарфор) могут использоваться дополнительные насадки, но для металлов, камня и стекла достаточно одного отрезного круга. подробнее разберемся в процессе создания, чтобы лучше понимать особенности его использования.

Процесс изготовления отрезных кругов

Чаще всего используемый материал в производстве кругов — электрокорунд, но иногда их изготавливают из карбида кремния или керамических абразивов. Выбранный материал наносится на смоляную основу. После этого диск армируется с двух сторон стекловолоконной сеткой — это обеспечивает высокую прочность и устойчивость к большим нагрузкам. Круг изготавливается под высоким давлением в печах при температуре до 200 градусов.

Особенности выбора, разбор маркировки отрезного круга

Чтобы правильно выбрать диск для вашей болгарки, нужно разбираться в их маркировке. Она немного проще той, что используется для зачистных и обдирочных кругов. В каждом названии содержится ряд параметров: материал абразива, зернистость, твердость, и тип связки. Если подобрать диск с характеристиками, подходящими соответствующей поверхности, резка по ней будет безопаснее и эффективнее.

“A” в названии обозначает обычный электрокорунд в качестве дискового материала, а “AS” — другие виды. Цифра, следующая после этого параметра, соответствует размеру зерна в микронах. Мастерам необходимо обращать внимание на эту характеристику — она определяет толщину круга. От этого зависит, какие работы таким диском лучше проводить. УШМ с тонким отрезным кругом подходят для точных работ, а с толстым — для широких распилов.

Ещё важно знать обозначение связки: B — бакелитовая, BF — бакелитовая с укреплением. Из названия понятно, что бакелитовая связка с укреплением обеспечивает меньший износ диска по сравнению с обычной бакелитовой связкой.

В классификации по твердости дисковой оснастки используются буквы F, G (очень мягкая), H, I, J (мягкая), K, L (средней мягкости), O, P, Q (средняя), R, S (твердая), T (достаточно твердая), V (очень твердая).

Выбор отрезного круга по назначению

Для того чтобы не промахнуться с выбором диска для вашего инструмента, необходимо в первую очередь разобраться его назначением. Зная, по какому материалу будет проводиться работа болгаркой, можно легко подобрать отрезной круг с нужными параметрами.

По назначению различают диски:

  • для металла;
  • для алюминия;
  • для камня;
  • для стали;
  • универсальные.

Для резки по другим поверхностям (пластиковой или керамической) используют специальные насадки.

Эта классификация построена в основном на толщине и виде абразивного материала. Для чугуна, цветных металлов и стали толстого сечения используют диски толщиной до 4 мм из электрокорунда. Для тонких заготовок из нержавеющей стали, алюминия и работы со стеклом используют более тонкий профиль — 1.2-2.5 мм.

На что влияют диаметр круга, его толщина и диаметр посадочного отверстия

Три параметра, которые важно учитывать при выборе отрезного круга: его диаметр, толщина и диаметр посадочного отверстия. Наружный диаметр диска должен соответствовать диаметру, указанному на УШМ. Большие болгарки имеют диаметр 230 мм, самые маленькие — 115 и 125 мм. 230 и 125 мм — самые популярные диаметры, так как они подходят для работы по большинству материалов.

Про толщину мы уже рассказали чуть выше — чем толще заготовка, тем толще нужен круг. Но с этим параметром не всё так просто: несмотря на то, что тонким диском легче сделать пропил, прочность такого круга меньше. Толщина увеличивается пропорционально диаметру, поэтому тонкие диски расходуются быстрее, а значит, снижается качество резки и безопасность её проведения. По этой причине для продолжительной работы с тонкими материалами не используют круги с минимальной толщиной, а отдают предпочтение толщине 1.6-2.5 мм.

Фото отрезного круга

Почти все диски имеют одинаковый диаметр посадочного отверстия — 22.2 мм. Исключения — диаметры 25.4 и 32 мм, но это уже не ручные инструменты, а станки, для которых существуют совсем другие требования безопасности и особенности работы. Можно встретить посадочные размеры 16 и 10 мм — они имеют большую частоту вращения, но гораздо реже используются.

Резюмируем: при выборе отрезного круга для болгарки необходимо учитывать как параметры поверхности, по которой будет проводиться распил, так и свойства самого диска. В первую очередь обращайте внимание на его диаметр, толщину, материал и размер зерна.

Наш выбор отрезных кругов диаметром 125 мм

  1. Отрезной круг SwatyComet Professional A30S BF 125*2,5*22,23

Этот диск предназначен для отрезки заготовок из низколегированных сталей. Толщина 2.5 мм в сочетании с большим наружным диаметром предполагает баланс производительности и устойчивости к износу. Средняя твердость оснастки делает его универсальным в использовании.

  1. Отрезной круг ЗАК 14А 125×1,6×22,23

Отличается высокой износоустойчивостью. Хорошо работает на металлических и неметаллических материалах небольшой толщины (например, жесть или нержавеющая сталь), имеет плоскую форму. Изготовлен из стандартного электрокорунда и отвечает всем современным параметрам безопасности.

  1. Отрезной круг SwatyComet F41 125*1,2*22,23 20A46R BF

Небольшая толщина диска подойдет для резки по металлическим профилям и изготовления небольших надрезов. Твердая оснастка повышает производительность и позволяет работать практически с любыми металлами. Выпускается в двух формах: плоской для универсального использования и вогнутой для параллельной резки.

Як правильно вибрати відрізний круг

Як правильно вибрати відрізний круг

12 квітня 2020

Після того, як ви купили якісний інструмент завжди виникає проблема вибору такого ж якісного відрізного кола. І якщо по відношенню до електроінструменту в інтернеті безліч інформації і порівняльних тестів допомагають зробити вибір якісної і надійної моделі, то ситуація з расходником зазвичай виглядає більш сумно. Тому багато хто халатно ставляться до вибору дисків, забуваючи що неправильний вибір істотно знизить якість і швидкість роботи, і не дозволять повною мірою використовувати навіть дуже хороший інструмент. Отже спробуємо розібратися, як вибрати відрізний круг.

Перше, з чим необхідно визначитися — це оброблюваний матеріал. Зазвичай найбільш затребувані відрізні круги по металу, по каменю, по бетону, по граніту або пісковику. Кожен тип кола робиться з різного матеріалу і може мати сегментированые краю, які призначені для вирішення конкретних завдань. Тому від оброблюваного матеріалу в першу чергу буде залежати вибір диска.

Для відрізки каменю, бетону, керамограніта, граніту, вапняку, бурштину або асфальту зазвичай використовуються алмазні диски. Такі кола найчастіше мають строгу спрямованість, хоча без проблем можуть впоратися навіть з арматурою, яка може зустрітися у процесі розпилу плити або стіни. Робляться алмазні відрізні круги з металу з краями покритими алмазами. Завдяки своїм властивостям алмазне напилення легко справляється з будь-яким матеріалом. Сьогодні на ринку України представлено безліч алмазних кіл різних типів. Так бувають кола з прямими і гладкими краями, так і сегментовані. Останні зазвичай використовують для різання бетону або асфальту, іноді мармуру. Диски з прямими краями використовуються для різання керамограніта або плитки. Ще одним важливим моментом є вибір діаметра диска. Цей параметр слід вибирати виходячи з використовуваного інструменту та необхідної глибини різу в матеріалі. Так само варто звернути увагу і на діаметр посадкового місця, що б він підійшов до вашої болгарці. Останнім фактором при виборі кола є вибір компанії виробника. Відразу варто відкинути дешеві китайські кола, як ненадійні і погано працюють. Враховуючи всі ці фактори при виборі можна без проблем купити алмазний круг, який буде якісно виконувати поставлені завдання.

Різання металу істотно відрізняється від інших видів, тому і відрізні круги тут використовуються специфічні. Це диски з абразивного матеріалу, які укріплені спеціальною сіткою. Завдяки тому, що коло армований ймовірність його розколу під час роботи мінімальна, що є істотним плюсом до питання безпеки. Зазвичай відрізні круги мають діаметр 115, 125, 150, 180 або 230 мм и соответствуют стандартным размерам УШМ. Важно при выборе круга помнить, что чем толще металл планируется резать тем больше должна быть толщина круга (обычно от 1,6 до 3 мм). Такая стратегия позволит меньше изнашиваться и соответственно дольше проработать диску. Для резки тонкого металла идеально подойдет круг толщиной 1 или 1,2 мм. Марку отрезного круга по металлу выбрать гораздо сложнее чем алмазного, так как на рынке Украины представлено огромное множества компаний предлагающих свою продукцию. Но как и с алмазными дисками продукцию из Китая лучше сразу отбросить.

Последними в нашем списке будут отрезные диски по камню. Обычно для этих целей используют алмазный инструмент, но встречаются и абразивные круги для резки камня. Обычно у всех производителей они имеют зеленый цвет. Такие диски быстро справляются с любыми каменными постройками, но в отличие от алмазных кругов стачиваются гораздо быстрей и не могут резать твердый камень. Именно из-за более низкого качества работы такие круги используются значительно реже, несмотря на более доступную в сравнении с алмазным инструментом цену.

Головне при виборі відрізного кола запам’ятайте, що купувати завжди необхідно товар під роботу з конкретним матеріалом, адже універсальних дисків здатних вирішити будь-яку задачу просто не існує.

Інші статті

Нескінченна шліфувальна стрічка

Нескінченна шліфувальна стрічка 22 квітня 2020 Повна версія статті

Рейтинг кращих виробників

Рейтинг кращих виробників 02 квітня 2020 Повна версія статті

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *