Чем отличается метрическая резьба от трубной
Перейти к содержимому

Чем отличается метрическая резьба от трубной

  • автор:

Метрическая резьба и дюймовая — разница

В данной статье будут рассмотрены такие понятия, связанные с резьбовым соединением, как метрическая и дюймовая резьба. Чтобы понять тонкости, связанные с резьбовым соединением, необходимо рассмотреть следующие понятия:

  • Коническая и цилиндрическая резьба;
  • Шаг резьбы;
  • Номинальный диаметр резьбы;
  • Метрическая резьба и дюймовая — на примерах.

Коническая и цилиндрическая резьба

Маркировка цилиндрических и конических фитингов

Сам стержень с нанесенной на него конической резьбой представляет собой конус. Причем, согласно международным правилам, конусность должна составлять 1 к 16, то есть для каждых 16 единиц измерения (миллиметров или дюймов) с увеличением расстояния от начальной точки, диаметр увеличивается на 1 соответствующую единицу измерения. Получается, что ось, вокруг которой нанесена резьба и условная прямая, проведенная от начала резьбы до ее окончания по кратчайшему пути — не параллельны, а находятся друг ко другу под определенным углом. Если объяснять еще проще, то если бы у нас длина резьбового соединения составляла 16 сантиметров, а диаметр стержня в его начальной точке составлял бы 4 сантиметра, то в точке, где резьба заканчивается, диаметр ее составил бы уже 5 сантиметров.

Стержень с цилиндрической резьбой представляет из себя цилиндр, соответственно, конусность отсутствует.

Шаг резьбы (метрическая и дюймовая)

Шаг резьбы метрической и дюймовой

Шаг резьбы может быть крупным (или основным) и мелким. Под шагом резьбы понимается расстояние между витками резьбы от вершины витка до вершины следующего витка. Измерить его можно даже с помощью штангенциркуля (хотя есть и специальные измерители). Делается это следующим образом – измеряется расстояние между несколькими вершинами витков, а затем полученное число делится на их количество. Проверить точность измерения можно по таблице для соответствующего шага.

Шаг для метрической резьбы, мм
Обозначение Шаг резьбы
М5 0,8 мм
М6 1,0 мм
Резьба трубная цилиндрическая по ГОСТУ 6357-52
Обозначение Число ниток N
на 1″
Шаг резьбы
S, мм
Наружный диаметр
резьбы, мм
Средний диаметр
резьбы, мм
Внутренний диаметр
резьбы, мм
G1/8″ 28 0,907 9,729 9,148 8,567
G1/4″ 19 1,337 13,158 12,302 11,446
G3/8″ 19 1,337 16,663 15,807 14,951
G1/2″ 14 1,814 20,956 19,754 18,632
G3/4″ 14 1,814 26,442 25,281 24,119
G7/8″ 14 1,814 30,202 29,040 27,878
G1″ 11 2,309 33,250 31,771 30,292

Номинальный диаметр резьбы

В маркировке обычно присутствует номинальный диаметр, за который в большинстве случаев принимается наружный диаметр резьбы. Если резьба метрическая, то для измерения можно использовать обычный штангенциркуль со шкалами в миллиметрах. Также диаметр, как и шаг резьбы, можно посмотреть по специальным таблицам.

Метрическая и дюймовая резьба на примерах

Метрическая резьба и цилиндрическая резьба

Метрическая резьба – имеет обозначение основных параметров в миллиметрах. Для примера рассмотрим угловой фитинг с внешней цилиндрической резьбой EPL 6-GМ5. В данном случае EPL говорит о том, что фитинг угловой, 6-ка это 6 мм — внешний диаметр подключаемой к фитингу трубки. Литер “G” в его маркировке сообщает о том, что резьба цилиндрическая. «М» указывает на то, что резьба метрическая, а цифра «5» указывает на номинальный диаметр резьбы, равный 5-ти миллиметрам. Фитинги (из тех, что имеются у нас в продаже) с литерой “G” также снабжены резиновым уплотнительным кольцом, а потому не требуют фум-ленты. Шаг резьбы в данном случае равен – 0,8 миллиметров.

Основные параметры дюймовой резьбы, соответственно названию – указываются в дюймах. Это может быть резьба на 1/8, 1/4, 3/8 и 1/2 дюйма и т.д. Для примера возьмем фитинг EPKB 8-02. EPKB – это разновидность фитинга (в данном случае разветвитель). Резьба коническая, хотя к этому и нет отсылки с помощью литеры “R”, что было бы грамотнее. 8-ка – говорит о том, что внешний диаметр подключаемой трубки – 8 миллиметров. А 02 — о том, что присоединительная резьба на фитинге 1/4 дюйма. Согласно таблице, шаг резьбы составляет 1,337 мм. Номинальный диаметр резьбы составляет 13,157 мм.

Таблица перевода маркировки резьбы фитинга в дюймы
Маркировка резьбы фитинга Резьба в дюймах
01 1/8″
02 1/4″
03 3/8″
04 1/2″

Профили конической и цилиндрической резьб совпадают, что позволяет свинчивать между собой фитинги с конические резьбой и цилиндрической.

  • Пневмоострова
  • Электроцилиндры
  • Пневмоцилиндры
    • Крепежные элементы для пневмоцилиндров
    • Датчики
    • Фитинги
    • Пневмотрубки
    • Быстроразъемные соединения
    • Блоки подготовки воздуха из двух элементов
    • Блоки подготовки воздуха из трех элементов
    • Фильтры с регуляторами давления
    • Фильтры-влагоотделители
    • Регуляторы давления
    • Лубрикаторы (маслораспылители)
    • Электромагнитные клапаны
    • Клапаны с пневмоуправлением
    • Клапаны разные
    • Электромагнитные распределители воздуха
    • Механические распределители воздуха
    • Пневмопедали
    • Плиты для электромагнитных распределителей
    • Распределители с пневмоуправлением
    • Датчики давления
    • Пневмодроссели
    • Продувочные пистолеты и ручки
    • Пневмоглушители
    • ЗИП (ремкомплекты для цилиндров и эл/м клапанов, катушки, манометры, фильтрующие эл-ты)
    • Таймеры

    Статья о трубной резьбе

    Конусная резьба предназначена для обеспечения герметичности и стопорения резьбы без применения дополнительных средств (ключа). При соединении деталей конической резьбой уплотнение происходит за счет сминания (деформации) самой резьбы.

    В настоящее время в зарубежной технике наибольшее распространение получил стандарт резьбы метрический ISO. Однако используются и другие стандарты. Отличие их между собой обуславливается двумя причинами: традиционно разными системами мер и способами задания размеров резьб в разных странах, а также особенные области применения резьб.

    Цилиндрическая резьба основана на метрической резьбе (М) с номинальным диаметром от 1,6 до 200 мм и углом профиля при вершине 60°, предназначена для аэрокосмической техники и других применений, требующих высокую усталостную прочность и жаропрочность. Для обеспечения этих свойств впадина резьбы на наружной резьбе имеет увеличение радиуса от 0,15011 до 0,180424. Внутренняя резьба совместима с внешней при совпадении номинального диаметра и шага.

    Обозначение резьбы обычно включает в себя буквенное обозначение типа резьбы и номинальный диаметр. Дополнительно в обозначении могут быть приведены шаг резьбы (или TPI – threads per inch – число витков на дюйм), число заходов для многозаходной резьбы, диаметр отверстия под резьбу, направление (левое, правое). Часто резьбы, выполняемые по стандарту DIN, в обозначении имеют номинальный диаметр, вынесенный вперед.

    Основные параметры трубной резьбы:
    • шаг (Р) – расстояние между одноименными боковыми сторонами профиля, измеряется в долях метра, в долях дюйма или числом ниток на дюйм – это знаменатель обыкновенной дроби, числитель которой является дюймом. Выражается натуральным числом (28, 19, 14, 17)
    • наружный диаметр (D, d) , диаметр цилиндра, описанного вокруг вершин наружной (d) или впадин внутренней резьбы (D).
    • средний диаметр (D2, d2), диаметр цилиндра, образующая которого пересекает профиль резьбы таким образом, что её отрезки, образованные при пересечении с канавкой, равны половине номинального шага резьбы.
    • внутренний диаметр (D1, d1), диаметр цилиндра, вписанного во впадины наружной (d1) или вершины внутренней резьбы (D1)
    • ход (Рh ) величина относительного перемещения исходной средней точки по винтовой линии резьбы на угол 360°.

    Параметры трубной резьбы

    Параметры трубной резьбы

    Основные типы резьбы:

    Метрическая резьба — с шагом и основными параметрами резьбы в миллиметрах (М). Имеет широкое применение с номинальным диаметром от 1 до 600 мм и шагом 0,25 до 6 мм. Профиль – равносторонний треугольник (угол при вершине 60°) c теоретической высотой профиля Н-0,866025404. Все параметры профиля измеряются в миллиметрах.

    Дюймовая резьба – все параметры резьбы выражены в дюймах (чаще всего обозначается двойным штрихом, ставящимся сразу за числовым значением, например, 3″ = 3 дюйма), шаг резьбы в долях дюйма (дюйм = 2,54 см). Для трубной дюймовой резьбы размер в дюймах характеризует условный просвет в трубе, а наружный диаметр на самом деле существенно больше.

    Дюймовая резьба основана на резьбе BSW (British Standart Whitworth) и соответствует резьбе BSP (British standart pipe thread), имеет четыре значения шагов 28, 19, 14, 11 ниток на дюйм. Угол профиля при вершине 55°, теоретически высота профиля Н=0,960491.

    UTS (Unified Thread Standard) — условно-дюймовая резьба, широко распространена в США и Канаде. Угол при вершине 60°, теоретическая высота профиля H=0,866025P. В зависимости от шага подразделяется на:

    • UNC (Unified Coarse);
    • UNF (Unified Fine);
    • UNEF (Unified Extra Fine);
    • 8UN;
    • UNS (Unified Special).
    Определение размера трубной резьбы

    Как правило, резьба на разных фитингах выглядит похоже, что затрудняет визуальное определение типа резьбы. Резьба на фитингах определяется путем замера основных параметров штангенциркулем, и сравнением полученных результатов с таблицей резьбы.

    Обозначение резьбы

    Резьба метрическая цилиндрическая

    Резьба трубная метрическая цилиндрическая

    В обозначение метрической цилиндрической резьбы входят буква М и номинальный диаметр резьбы, причем крупный шаг не указывают: М5; М56. В обозначении резьбы с мелким шагом дополнительно указывают шаг резьбы М5 x 0,5; М56 x 2. В конце условного обозначения левой резьбы ставят буквы LH, например: М5 LH; М56 x 2 LH. В обозначении резьбы также указывают класс точности: М5-6g.

    Резьба метрическая коническая
    Метрическая коническая резьба обозначается буквами МК, например: МК x 30; левая резьба МК30 x 2 LH.

    В обозначении внутренней цилиндрической резьбы, свинчиваемой с конической, приводят номер стандарта конической резьбы М30 x 2 ГОСТ 25229-82.

    Резьба трубная цилиндрическая

    Резьба трубная цилиндрическая

    Условное обозначение резьбы состоит из буквы G, обозначения номинального диаметра резьбы в дюймах, и класса точности среднего диаметра. Для левой резьбы обозначение дополняется буквами LH .

    G 1 ½ — В — резьба трубная цилиндрическая, номинальный диаметр 1 ½ дюйма, класс точности В.
    G1 ½ LH- В — резьба трубная цилиндрическая, номинальный диаметр 1 ½ дюйма, класс точности В, левая.
    Длину свинчивания указывают в миллиметрах после обозначения класса точности: G 1 ½ -В-40.
    Резьба трубная коническая

    Резьба трубная коническая

    Условное обозначение резьбы состоит из букв R, размера номинального диаметра в дюймах. Обозначение Rc используют для трубной конической внутренней резьбы. Условное обозначение левой резьбы дополняется буквами LH.

    R1 ½ — наружная трубная коническая резьба, номинальный диаметр 1 ½ дюйма.
    R1 ½ LH — наружная трубная коническая резьба, номинальный диаметр 1 ½ дюйма, левая.
    Резьба трапецеидальная

    5.png

    Трапецеидальные резьбы обозначаются буквами Tr, затем указывают номинальный диаметр резьбы в миллиметрах, шаг резьбы (ход и шаг, если эта резьба многозаходная), направление резьбы (для правой резьбы не указывают, для левой буквами LH), и класс точности резьбы.

    Tr 20 x 4 (Р2)- 8е — Резьба трапецеидальная, номинальный диаметр 20 мм, ход 4 мм, шаг 2 мм, двухзаходная, правая, класс точности 8е.

    Tr 20 x 4 (Р2)LH- 8е — Резьба трапецеидальная, номинальный диаметр 20 мм, ход 4 мм, шаг 2 мм, двухзаходная, левая, класс точности 8е.

    Tr 80 x 4 — 6h – резьба трапецеидальная, номинальный диаметр 80 мм, шаг 4 мм, правая, класс точности 6h.

    Резьба упорная

    Резьба трубная упорная

    Упорные резьбы обозначаются буквами S, затем указывают номинальный диаметр резьбы в миллиметрах, шаг резьбы (ход и шаг, если эта резьба многозаходная), направление резьбы (для правой резьбы не указывают, для левой буквами LH), и класс точности резьбы.

    S100 x 60 (Р20) – 4H — резьба упорная, номинальный диаметр 100 мм, ход 60 мм, шаг 20 мм, трехзаходная, правая, класс точности 4Н.

    S80 x10 LH- 6е – резьба упорная, номинальный диаметр 80 мм, шаг 10 мм, левая, класс точности 6е.
    Обозначаются на чертеже как и трапецеидальные резьбы, только со своим обозначением.

    Размеры трубных и конических резьб, указываемые в обозначениях, являются условными, так как они в большинстве случаев относятся к внутренним диаметрам труб, а не к наружным диаметрам резьбы. Например, если в обозначении трубной цилиндрической резьбы стоит размер 2″ (2 дюйма), то наружный диаметр резьбы согласно стандарту на размеры трубных резьб будет равен 59,616 мм, при внутреннем диаметре трубы — 50 мм.

    Чем нарезают резьбу?

    Основными методами изготовления резьб являются:

    1. нарезание их резцами и гребенками на токарных станках;
    2. нарезание метчиками, плашками, резьбонарезными головками;
    3. холодное и горячее накатывание при помощи плоских или круглых накатных плашек;
    4. фрезерование с помощью специальных резьбовых фрез;
    5. шлифование абразивными кругами.

    Выбор метода получения резьбы зависит от типа производства, размеров резьбы, ее точности, материала заготовки и т. д. Например, накатывание резьб широко распространено в крупносерийном и массовом производстве, так как этот способ обеспечивает высокую производительность, низкую себестоимость обработки, высокую прочность и износостойкость резьбовой заготовки. Накатывание можно производить плоскими или круглыми плашками. Резьбо-шлифование широко применяют не только для отделки, но и для первоначального нарезания резьбы.

    1. Нарезание резьбы резцами. С помощью резьбовых резцов и гребенок на токарно-винторезных станках нарезают резьбу как наружную, так и внутреннюю (внутренняя резьба, начиная с диаметра 12 мм и выше). Способ нарезания резьбы резцами характеризуется относительно невысокой производительностью, поэтому в настоящее время он применяется в основном в мелкосерийном и индивидуальном производстве, а также при создании точных винтов, калибров, ходовых винтов и т. д. Достоинством этого способа является простота режущего инструмента и сравнительно высокая точность получаемой резьбы.
    2. Нарезание резьбы плашками и метчиками. Плашки по своим конструктивным особенностям делятся на круглые и раздвижные. Круглые плашки, применяемые на монтажных, заготовительных и других работах, предназначены для нарезания наружной резьбы диаметром до 52 мм в один проход. Для более крупной резьбы применяют плашки особой конструкции, которые фактически служат лишь для зачистки резьбы после предварительной нарезки ее другими инструментами. Раздвижные плашки состоят из двух половин постепенно сближающихся в процессе резания. Метчик представляет собой стальной стержень с резьбой, разделенный продольными прямыми или винтовыми канавками, образующими режущие кромки. Эти же канавки служат для выхода стружки. По способу применения метчики разделяются на ручные и машинные. Для метрической резьбы с крупным шагом и дюймовой резьбы комплект состоит из трех метчиков, для метрической резьбы с мелким шагом и трубной резьбы — из двух.
    3. Накатывание резьбы. Основной промышленный метод изготовления резьбы в настоящее время — накатка на специальных резьбонакатных станках. Деталь зажимается в тисках. В этом случае при большой производительности обеспечивается получение высокого качества изделия (формы, размеров и шероховатости поверхности). Процесс накатывания резьбы заключается в создании резьбы на поверхности детали без снятия стружки за счет пластической деформации поверхности обрабатываемой детали. Схематически это выглядит так. Деталь прокатывают между двумя плоскими плашками или цилиндрическими роликами, имеющими резьбовой профиль, и на стержне выдавливается резьба такого же профиля. Наибольший диаметр накатываемой резьбы 25 мм, наименьший 1 мм; длина накатываемой резьбы 60. 80 мм.
      Накатывание трубной резьбы
    4. Фрезерование резьбы. Фрезерование наружной и внутренней резьбы производится на специальных резьбофрезерных станках. В этом случае вращающаяся гребенчатая фреза при радиальной подаче врезается в тело детали и фрезерует резьбу на ее поверхности. Периодически происходит осевое перемещение детали или фрезы от специального копира на величину, равную шагу резьбы за время одного оборота детали.
      Фрезерование трубной резьбы
    5. Шлифование точной резьбы. Шлифование как способ создания резьбы применяется главным образом для получения точной резьбы на сравнительно коротких резьбовых деталях, например резьбовых пробках — калибрах, резьбовых роликах и т. д.
      Шлифование точной резьбы

    Суть процесса заключается в том, что шлифовальный круг, расположенный к детали под углом подъема резьбы, при быстром вращении и при одновременном медленном вращении детали с подачей вдоль оси на величину шага резьбы за один оборот вырезает (вышлифовывает) часть поверхности детали. В зависимости от конструкции станка и ряда других факторов резьба шлифуется за два-четыре и более прохода.

    Трубная резьба – виды, размеры, ГОСТы

    Трубная резьба – виды, размеры, ГОСТы

    При монтаже бытовых трубопроводов газо- и водоснабжения обычно применяется метод резьбового соединения отрезков труб, который обеспечивает герметичность и отличается прочностью и долговечностью.

    Одним из способов соединения труб является резьба — спираль с постоянным шагом.

    Трубная резьба различается по следующим параметрам:

    • Система измерения диаметра: метрическая и дюймовая резьба
    • Направление резьбы: правая, левая
    • Расположение резьбы: наружная, внутренняя
    • Число заходов: однозаходная, многозаходная
    • Назначение: крепежная, крепежно-уплотнительная, ходовая, специальная и т.п.

    Основными характеристиками резьбы на трубах являются:

    • Внешний диаметр
    • Внутренний диаметр
    • Шаг – расстояние между соседними витками
    • Ход — расстояние, на которое переместится крепеж в продольном направлении за один полный оборот. При однозаходной накатке ход равен шагу, при многозаходной — шагу, умноженному на число заходов.

    Метрическая резьба

    Метрическая резьба характеризуется измерением основных параметров в миллиметрах, по ГОСТу ей соответствует маркировка «М». Широко применяется в диаметрах от 1 до 600 мм и шагом 0,25 до 6 мм. Профиль метрической резьбы представляет собой равносторонний треугольник с углом при вершине в 60° c теоретической высотой Н-0,866025404.
    Основные размеры метрической резьбы в настоящее время определяются по действующему ГОСТ 24705-2004, принятому Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации, а также национальными органами по стандартизации Российской Федерации, Азербайджана, Армении, Беларуси, Грузии, Казахстана, Кыргызстана, Молдовы, Таджикистана, Туркменистана, Узбекистана, Украины.

    Дюймовая резьба

    При дюймовой резьбе все параметры выражаются в дюймах, по ГОСТу обозначается «Тр». Дюймовая резьба основана на британском стандарте резьбы BSW (British Standart Whitworth), запатентованному английским инженером Уитвортом еще в 1841 году, и соответствует стандарту BSPT (British standart pipe thread).
    Один дюйм равен 2,54 см, а графическим символом дюйма является двойной штрих справа и сверху от числа (1″ = 1 дюйм). При дюймовой трубной резьбе размер обозначает внутренний диаметр трубы, а не наружный. Вариантов шагов — четыре: 28, 19, 14 и 11 ниток на дюйм.
    Дюймовые профили отличаются более острыми гребнями и впадинами с углами в 55° и теоретической высотой Н=0,960491, при этом вершины зубцов скруглены.
    Совместить метрическую и дюймовую резьбу в одном соединении невозможно, для этого необходим специальный переходник.
    Размер трубной дюймовой резьбы определяется по действующему ГОСТ 6357-81 «Основные нормы взаимозаменяемости» .

    Таблица размеров трубной резьбы

    Обозначение Диаметр в дюймах Внешний диаметр в мм Внутренний диаметр в мм Диаметр резьбы в мм Шагов на дюйм
    G 1/8″ 1/8 9,73 8,85 8,80 28
    G 1/4″ 1/4 13,16 11,89 11,80 19
    G 3/8″ 16,66 15,39 15,25 19
    G 1/2″ 1/2 20,95 19,17 19,00 14
    G 5/8″ 5/8 22,91 21,13 21,00 14
    G 3/4″ 3/4 26,44 24,66 24,50 14
    G 7/8″ 7/8 30,20 28,42 28,25 14
    G 1″ 1 33,25 30,93 30,75 11
    G 1 1/8″ 1 1/8 37,90 35,58 35,30 11
    G 1 1/4″ 1 1/4 41,91 35,59 39,25 11
    G 1 3/8″ 1 3/8 44,32 42,00 41,70 11
    G 1 1/2″ 1 1/2 47,80 45,48 45,25 11
    G 2″ 2 59,61 57,29 57,00 11
    G 2 1/4″ 2 1/4 65,71 63,39 63,10 11
    G 2 1/2″ 2 1/2 75,18 72,86 72,60 11
    G 2 3/4″ 2 3/4 81,53 79,21 78,90 11
    G 3″ 3 87,88 85,56 85,30 11
    G 3 1/4″ 3 1/4 93,98 91,66 91,50 11
    G 3 1/2″ 3 1/2 100,33 98,01 97,70 11
    G 3 3/4″ 3 3/4 106,68 104,3 104,00 11
    G 4″ 4 113,03 110,71 110,40 11

    Условно-дюймовая резьба

    В США и Канаде распространена, так называемая, условно-дюймовая резьба, или UTS (Unified Thread Standard). Для нее характерны угол при вершине в 60° и теоретическая высота профиля H=0,866025P.
    В зависимости от шага UTS, в свою очередь, делится на следующие стандарты:
    • UNC (Unified Coarse);
    • UNF (Unified Fine);
    • UNEF (Unified Extra Fine);
    • 8UN;
    • UNS (Unified Special).

    Профиль Эдисона (круглая резьба)

    Для соединения труб иногда применяется круглая резьба, или так называемый профиль Эдисона. Профиль этого типа трубной резьбы характеризуется чередованием выпуклых и вогнутых дуг с одинаковым радиусом. Тип круглой резьбы применяется в соединениях, которые подвергаются частому развинчиванию и свинчиванию, так как обеспечивает высокую износоустойчивость.

    Цилиндрическая резьба

    Трубная цилиндрическая резьба применяется для соединения труб, арматуры трубопроводов и фитингов диаметром от 1/16 до 6 дюймов при числе ниток от 28 до 11 на один дюйм.
    Нормативным документом для цилиндрической трубной резьбы является ГОСТ 6367-81, в соответствии с которым в условные обозначения маркировки трубной цилиндрической резьбы должны входить буква G, обозначение размера резьбы и класс точности среднего диаметра. Для левой резьбы принято условное обозначение LH.
    Резьбовое соединение обозначается дробью, в числителе которой указывают класс точности внутренней резьбы, а в знаменателе – наружной.
    Внутренняя трубная цилиндрическая резьба по ГОСТу 6357-81 совместима с наружной конической резьбой по ГОСТу 6211-81. Соответствует стандарту BSPP.

    Коническая резьба (BSPT — трапецевидная)

    Коническая трубная резьба используется для обеспечения герметичности и стопорения без применения ключа, поэтому при таком типе соединения деталей необходимый эффект достигается за счет деформации резьбы.

    Сегодня наиболее распространенным стандартом зарубежной техники является метрический – с маркировкой ISO. Достаточно широко распространены в мире и другие стандарты, что связано исторически сложившимися различиями в системах мер в разных странах.
    Кроме того, использование дюймовой или метрической резьбы зависит от области применения. Так, в жилищном строительстве, как правило, используются трубы, соответствующие международным стандартам цилиндрической дюймовой резьбы в ¼, ½ и 1 дюйм.
    Метрическая резьба применяется в промышленности. Конусная трубная резьба отличается исключительной надежностью соединения труб, поэтому используется в трубопроводах, работающих под большим давлением: при газо- и нефтедобыче, на буровых установках.
    Американский стандарт условно-дюймовой трубной резьбы UNC 1/4 (1/4″x1.25 mm) принят во всем мире для использования в креплениях фото- и видеотехники.

    Размеры трубной резьбы

      Размеры трубной резьбы определяются по специальной таблице после измерения основных параметров:
    • шаг (Р) – расстояние между одноименными боковыми сторонами профиля, измеряется в долях метра, в долях дюйма или числом ниток на дюйм (знаменатель простой дроби, где числитель является дюймом, выраженный натуральным числом)
    • наружный диаметр (D, d) – диаметр цилиндра, описанного вокруг вершин наружной (d) или впадин внутренней резьбы (D).
    • средний диаметр (D2, d2) – диаметр цилиндра, образующая которого пересекает профиль резьбы таким образом, что её отрезки, образованные при пересечении с канавкой, равны половине номинального шага резьбы.
    • внутренний диаметр (D1, d1) – диаметр цилиндра, вписанного во впадины наружной (d1) или вершины внутренней резьбы (D1)
    • ход (Рh ) – величина относительного перемещения исходной средней точки по винтовой линии резьбы на угол 360°.

    Как нарезают резьбу – резьбонарезное оборудование и инструмент

    Выбор резьбонарезного оборудования зависит от типа и масштабов производства, материала и размеров труб, требований к точности резьбы и других факторов.

    Резьбу можно получить методом накатки или нарезки.

    Резьбу методом накатки получают с помощью специальных резьбонарезных роликов. Для этого заготовку устанавливают между роликами с необходимым контуром резьбы и накатывают витки резьбы на резьбонакатных автоматах и полуавтоматах, а иногда на токарных и револьверных станках. Благодаря плавному распределению волн напряжения между витками за счет деформации металла, такая резьбы отличается высокими механическими характеристиками и высокой производительностью.
    Однако точность используемых роликов должна быть на очень высоком уровне, а материал изготовления обладать повышенными механическими свойствами – чаще всего используется высоколегированные штампованные стали.

    Нарезанные резьбы более просты в изготовлении, однако по механическим свойствам и пределу выносливости уступают накатанным. Это связано с наличием более острых кромок профиля и более высокого значения коэффициента напряжения.

    По способу нарезки резьбы подразделяется на ручную и с помощью специального станка.

    При ручной нарезке используются специальные приспособления: метчик (для внутренней трубной резьбы) и плашки (для наружной трубной резьбы), или специальный резьбонарезной ручной инструмент – клупп, осуществляющий нарезку с помощью подвижных регулируемых гребенчатых резцов. Ручную нарезку рекомендуется производить при диаметрах труб до 1 дюйма, так как большие диаметры требуют значительно больших физических усилий.

    Для больших нагрузок и объемов работ сегодня существует огромный выбор надежного резьбонарезного инструмента: от переносных электрорезьбонарезных инструментов до специальных станков, способных справиться с нарезкой резьбы любого типа на трубах всевозможных диаметров из любых материалов.

    В нашей компании ITC (АйТиСи) представлен широкий ассортимент резьбонарезного инструмента Ridgid и Rex. Мы являемся официальным дилеров в России этих торговых марок, поэтому можем предложить не только лучшие цены, но и гарантийное и постгарантийное обслуживание.

    Сомневаетесь в выборе подходящего резьбонарезного инструмента? Не знаете, как выбрать подходящее оборудование для нарезки?
    Свяжитесь с нашими менеджерами для профессиональной консультации! Позвоните по телефону +7 495 232-90-35, напишите письмо по электронной почте order@itc-russia.ru или оставьте заявку на сайте.

    Разновидности резьбы

    Метрическая и дюймовая резьбы — это две разные системы резьбы, которые используются для соединения деталей в различных областях, таких как машиностроение, строительство и производство. Они отличаются друг от друга как по системе измерения (метрическая в миллиметрах, дюймовая в дюймах), так и по некоторым характеристикам и процедуре измерения. Давайте рассмотрим основные различия и процедуры измерения для каждой из них.

    Метрическая резьба:

    Система измерения: Измеряется в миллиметрах (мм).

    Характеристики резьбы: В метрической системе резьбы определяются следующие параметры:

    Диаметр (D): Это внешний диаметр резьбы. Измеряется в миллиметрах и указывается как «Ду» или «D».
    Шаг резьбы (P): Это расстояние между каждой виткой резьбы, измеряется в миллиметрах.
    Ширина гребня (C): Это расстояние между вершинами гребней резьбы. Она также измеряется в миллиметрах.
    Процедура измерения: Для измерения метрической резьбы используется миллиметровая линейка или микрометр. Вы измеряете внешний диаметр (D), а также расстояние между витками (шаг резьбы, P) и ширину гребня (C), если это необходимо.

    Дюймовая резьба:

    Система измерения: Измеряется в дюймах (1 дюйм = 25,4 мм).

    Характеристики резьбы: В дюймовой системе резьбы определяются следующие параметры:

    Диаметр (D): Это внутренний диаметр резьбы, который определяет размер внутренней полости резьбы.
    Число витков на дюйм (TPI): Это количество витков резьбы на один дюйм.
    Процедура измерения: Для измерения дюймовой резьбы используется дюймовая линейка или микрометр. Вы измеряете внутренний диаметр (D) и количество витков резьбы на один дюйм (TPI).

    Важно упомянуть, что дюймовая резьба часто используется в трубопроводных системах, и в этом контексте она также называется «трубной резьбой». Трубная резьба имеет свои характеристики и правила измерения:

    Диаметр трубы (Nominal Pipe Size, NPS): Это формальное обозначение размера трубы в дюймах. Например, NPS 1 означает, что это труба с диаметром 1 дюйм. Однако фактический внутренний диаметр трубы может быть больше из-за толщины стенок.
    Число витков на дюйм (Threads Per Inch, TPI): Это количество витков резьбы на один дюйм длины трубы.
    Трубная резьба важна для создания герметичных соединений в трубопроводных системах. Для измерения параметров трубной резьбы, таких как NPS и TPI, также используется дюймовая линейка или микрометр. Эти параметры позволяют правильно подобрать соединительные элементы и обеспечить герметичность в системе.

    Цилиндрическая трубная резьба:

    Геометрия: Цилиндрическая резьба имеет параллельные витки, что означает, что шаг резьбы одинаков на всей длине резьбы.

    Герметичность: Этот тип резьбы обеспечивает хорошую герметичность и надежное соединение.

    Применение: Цилиндрическая резьба наиболее распространена в газопроводных системах, водопроводе, в механических соединениях и прочих областях, где требуется надежное и герметичное соединение.

    Коническая трубная резьба:

    Геометрия: Коническая резьба имеет витки, которые образуют конус. Шаг резьбы может изменяться вдоль длины резьбы.

    Герметичность: Коническая резьба обеспечивает высокую герметичность и хорошо подходит для применений, где требуется высокая степень герметичности, таких как водопроводные системы и газовые соединения.

    Применение: Коническая резьба используется в трубопроводных системах, включая соединения для водопровода, нефтегазовой промышленности и гидравлических систем.

    Сравнение параметров цилиндрической и конической резьбы:

    Параметр Цилиндрическая резьба Коническая резьба
    Форма витков Параллельные Конические
    Шаг резьбы Постоянный Может изменяться
    Герметичность Хорошая Очень хороша
    Применение Газопроводы, водопровод, механические соединения Водопроводы, нефтегазовая промышленность, гидравлические системы

    Для того чтобы считывать размеры трубной резьбы, используются следующие параметры:

    Диаметр (Ду): Это внутренний диаметр трубы, к которому будет применяться резьба.
    Шаг резьбы (P): Это расстояние между каждым витком резьбы.
    Диаметр наружной резьбы (d): Это диаметр наружной части резьбы.
    Диаметр внутренней резьбы (d1): Это диаметр внутри резьбы.

    Для цилиндрической и конической резьбы значения этих параметров могут различаться.
    В таблицах стандартов можно найти соответствующие размеры для каждого типа резьбы и диаметра трубы.

    ГОСТ 24705-04 «Резьба метрическая»
    ГОСТ 6211-81 «Резьба трубная коническая»
    ГОСТ 6357-81 «Резьба трубная цилиндрическая»

    Требуются ли уплотнители для конической резьбы ?

    Использование материалов для уплотнения в конической резьбе зависит от конкретных условий эксплуатации и требований к герметичности соединения. В некоторых случаях материалы для уплотнения могут быть полезными, а в других — не обязательными. Вот несколько соображений по этому вопросу:

    Тип резьбы и её назначение: Коническая резьба обычно обеспечивает высокую герметичность сама по себе благодаря геометрии витков.

    Особенности соединения: Если условия эксплуатации не допускают наличие даже малейших недостатков в герметичности, то использование материалов для уплотнения может быть разумным.

    Тип материала: Материалы для уплотнения могут быть различными, включая резину, тефлон, силикон и другие. Выбор материала зависит от химической совместимости с передаваемой средой и температурных условий.

    Уровень герметичности: Если требуется особенно высокая степень герметичности, то даже в конической резьбе нужно использовать материалы для уплотнения, чтобы исключить возможные утечки.

    В целом, необходимость использования материалов для уплотнения в конической резьбе оценивается на основе конкретных требований и условий эксплуатации. Важно правильно выбирать материалы для уплотнения и следить за их состоянием в процессе эксплуатации, чтобы обеспечить надежность и герметичность соединения.

    Выбор типа резьбы имеет большое значение при обустройстве герметичной системы, будь то водоснабжение или теплоснабжение, а потому необходимо интересоваться и подтверждать совместимость выбранных вами резьбовых элементов, для долгосрочной и бесперебойной службы вашей трубопроводной системы. Нет нужды владеть сопроматом для этого, достаточно отдавать себе отчёт, что такая техническая документация, как ГОСТ, СНиП или СП уже содержит всю необходимую информацию для оценки совместимости, а также для определения величин в целом, поэтому мы рекомендуем пользоваться устоявшимися таблицами из государственных стандартов, прежде чем совершать покупку.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *